RTO VOC治理中的PLC,DCS和FCS控制系统分析

Date:November 12, 2019 45

  RTO VOC治理中的PLC,DCS和FCS控制系统分析
  在RTO焚化炉和专业RTO制造商的VOC控制系统中,自动控制主要可以通过PLC执行常见功能,而在大型VOC管理系统中,RTO则有助于公司的智能管理,所有者还将提交DCS控制要求。这些远程控制系统有什么区别?
  什么是PLC,DCS,FCS?
  控制产品具有各种各样的名称,每个系列都有不同的名称。常用的控制产品包括DCS和PLC。我们已经将DCS的概念扩展到了FCS。
  DCS(分布式控制系统)是一种分布式控制系统,也称为分布式控制系统,与集中式控制系统相比,它是一种计算机控制系统,是在集中式控制系统的基础上开发和发展的。
  FCS(FieldBus Contorl Syestem),现场总线控制系统。它使用现场总线作为一个开放的,可互操作的网络,将现场的多个控制器,仪器和仪器互连在一起,形成现场总线控制系统,同时,RTO控制功能在现场完全分散,减少了安装费用和维护费用。
  PLC(程序逻辑控制),可编程逻辑控制器。
  FCS和DCS的详细比较
  FCS是从DCS和PLC开发而来的,它不仅具有DCS和PLC的特性,而且迈出了革命性的一步。目前,新的DCS和新的PLC有趋于接近的趋势。新的DCS具有强大的顺序控制功能,新的PLC在处理闭路控制方面还不错,并且两者都可以组成一个大型网络。 DCS和PLC的适用范围已大大超出。
  DCS系统的关键是通信。也可以说数据总线是DCS分布式控制系统的骨干。由于其任务是在所有系统组件之间提供通信网络,因此数据总线本身的设计决定了总体的灵活性和安全性。数据总线介质可以是33,360对双绞线,同轴电缆或光纤电缆。通过数据总线的设计参数,您可以基本了解特定DCS系统的相对优缺点。
  为了确保通信的完整性,大多数DCS制造商都可以提供冗余数据总线。为了确保系统安全性,使用了复杂的通信协议和错误检测技术。通信协议是一组规则,以确保接收并理解所传输的数据。当前,DCS系统中通常使用两种类型的媒体,焚烧炉即同步媒体和异步媒体:同步通信基于时钟信号来调节数据的传输和接收,而异步网络采用报告系统无时钟。图传统模式:现场级设备和控制器之间使用一对一的I/O连接。
  图现场总线技术:用一根电缆连接所有现场设备
  性能表现
  FCS
  DCS
  结构形式
  一对多:一对传输线连接到多个仪器,以双向传输多个信号。
  一对一:一对传输线连接到仪表以在一个方向上传输信号。
  可靠度
  可靠性好:数字信号传输具有很强的抗干扰能力和高精度。
  可靠性差:模拟信号传输不仅精度低,而且容易受到干扰。
  失控
  在控制室中,操作员可以了解现场仪器在现场仪表上的运行状况,调整设备参数并预测或发现故障,从而使设备始终处于监视和控制状态操作员流程。
  操作员不了解控制室中模拟仪器的操作,也无法调整参数,也无法预测故障,从而导致操作员处于“失控”状态。
  控制权
  控制功能分散在所有智能仪器中。
  所有控制功能都集中在控制台中。
  互换性
  用户可以自由选择不同制造商提供的最佳成本效益的设备和现场仪表,并互连不同品牌的“即插即用”仪器。
  尽管模拟仪器统一了信号标准(4〜20 mA DC),但是大多数技术参数仍由制造商确定,导致不同品牌仪器的互换性差。
  仪器仪表
  除了模拟仪器的检测,转换和补偿功能外,智能仪器还具有数字通信功能以及控制和计算功能。
  模拟仪表仅具有检测,转换和补偿等功能。
  通讯方式
  使用双数字通信双向传输。从最低级别的传感器,变送器和执行器开始,逐步使用现场总线网络,直到最高级别是通信网络的互连为止。几条分支通信线使用一对N连接扩展到生产现场,以连接到数字现场仪表。
  使用分层体系结构,通信网络分布在多个层次中,并采用数字通信。只有生产现场层中的常规模拟仪器才保持一对一的模拟信号传输模式(例如4〜20 mA DC),这是“半数”。信号“系统”。
  分散控制
  丢弃DCS输入/输出单元,取而代之的是现场仪表,即DCS控制站的功能降低为零,并且功能块分配到现场总线上的数字仪表实现完全的分散控制。
  生产现场的模拟仪器集中连接到输入/输出单元,与输入,输出,控制和与控制有关的操作相关的控制块集中在DCS控制站中。 DCS只是一个“半分散”系统。
  互通性
  只要现场设备采用相同的总线标准,就可以互连或交换来自不同制造商的产品,并且可以以统一的方式进行配置,从而完全改变了传统DCS控制层的密封性和专业性,并具有良好的整合每个制造商都在现场开发设备,由于专利和不兼容的通信协议,来自不同制造商的产品很难互连和互操作。
  PLC和DCS
  PLC:
  从开关控制的发展到顺序控制和运输处理,这是自下而上的。
  像连续PID控制这样的多功能设备,PID在中断站中。
  可以将PC用作主站,而几个相同类型的PLC是从站。
  也可以使用PLC作为主站,并使用与从站相同类型的几个PLC组成PLC网络。这比使用PC作为主站更为方便:在进行用户编程时,您不必了解通信协议,只需按照手册格式编写即可。
  PLC网络可以用作独立的DCS或DCS子系统。
  PLC主要用于工业过程中的顺序控制,新的PLC还具有闭路控制功能。
  DCS:
  DCS分布式控制系统将4C技术(通信,计算机,控制,CRT)集成到监视技术中。
  从树的拓扑系统的顶部到底部,通信是关键。
  PID在中断站中,中断站连接到计算机和现场仪表,控制设备是树形拓扑和并行连续链接结构。从中继站到现场仪表的电缆也很多。
  模拟信号,A/D-D/A,与微处理器混合。
  一对仪器连接到I/O,控制站挂到LAN。
  DCS是用于控制(工程师站),操作(操作员站)和现场仪表(现场监视站)的三级结构。它用于连续控制大规模过程,例如石化产品。

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