RTO设备是废气处理中有效的节能对策,蓄热式焚化炉的应用范围很广

Date:October 22, 2020 73

垃圾焚烧炉有什么好处


垃圾焚烧炉因其特有的优点得到广大用户的支持,以下简要总结其优点,希望对广大用户有所帮助。

  1. 加上二次焚烧和精确的温度控制,燃烧器选择进口产品,可根据需要采用自动温度控制,操作方便。

  2. 精确设定烟气滞留时间,使烟气中未完全氧化的物质完全分解。

  3. 增加高效旋风除尘设备系统,保证无烟、无臭、无二次危害。

  4. 耐火材料选用高铝耐磨酸碱材料,Max1790。

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  5. 炉内专利补氧技术,减少燃料消耗,降低运行成本。

  6. 处理焚烧废弃物的种类广泛,适应性强。

  7. 操作简单,性能稳定,无需专家管理。

  8. 体积小巧,占地面积小。

  9. 投资部、维护成本低。



蓄热式焚化炉的应用范围很广


平时在处理废气时需要重视设备的选择,现在能够用于蓄热式焚化炉的设备种类很多,但是根据设备不同,采用的技术原理和功能也不同,为了废气处理效率,在选择设备时,重视设备遵循的原理是什么? 目前蓄热式焚化炉得到广泛利用,该蓄热式焚化炉在运转期间主要完成辅助燃料焚化炉过程,可以处理有害废气,排出后不影响环境。 为了在使用废气焚化炉的过程中更稳定可靠,也需要留心使用设备之间的方式是否正确。 一般的工厂、印染、化工等行业在生产过程中会产生有毒有害且有味道的废气。 这些个的废气对人类健康和环境危害极大,主要在这些个的排瓦斯气体中含有少量有机废气、硫化物、氧化物、酚类有害废气。 传统的处理工艺一般采用加药清洗吸收工艺。

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但是,这个工艺对于不溶于水溶液的物质是不可能的。 另外,吸收会带来二次污染等问题。

有机废气热氧化焚化炉(直燃式)的作用是在高温下破坏有机废气,将有机物分解为无机物(二氧化碳和水),实现废气基准的排放和焚化炉热能的回收利用。 从可燃物质的焚化炉反应历程分析求出蓄热式焚化炉的一盏茶性,必须满足焚化炉“3T”的原则。 即与空气的混合度、焚化炉温度、滞留时间。 废气废液室输送系统:废气经过空气开关及调压设备后,可直接经喷漆枪吹到焚化炉内。 废液通常储存在废液箱内,用废液雾化泵加压,通过废液喷漆枪进入焚化炉。 根据废液的黏性系数,雾化喷漆枪有压力雾化喷漆枪、压缩空气雾化喷漆枪、蒸汽雾化喷漆枪等。

RTO设备是废气处理中有效的节能对策


随着国内工业的迅速发展和生活水平的提高,国家政府和民众日益重视环境问题,控制环境污染排放。 同时,环境保护低碳最终是主要的经济增长方式,我国已经把节能减排提高到战略水平。

RTO设备是废气处理中有效的节能对策,蓄热式焚化炉的应用范围很广

汽车涂装汽车制造业污染源和能源消耗量大的家庭,其中涂装厂大气污染的主要污染物有VOCss、苯、二甲苯等。 我国对汽车涂装行业大气污染排放经过三个阶段,排放要求日益严格。 随着环境保护要求的提高,近20年来,汽车涂装行业采用新的环境保护型涂装材料,采用新的技术、新设备,建立了低碳、无害化的“绿色涂装工厂”,2010年以来,雾现象严重
1、废气处理系统由三个子系统组成:废气过滤系统、沸石浓缩轮、热氧化燃烧系统在涂装废气通过轮之前,用过滤系统进行多级过滤,除去废气中的粒状物后再进行沸石浓缩轮其中,为了确保沸石轮的处理效果,入口部的排气温度最好不要超过35。 经过沸石轮系统后的废气VOCs处理效率达到90%-95%[4],浓缩的高浓度VOCs废气在热氧化焚烧系统中处理后,VOCs处理效率达到98.0%-99.5%。
2、节能对策的计划和分析:在排气处理系统计划中,涂装室通过采用循环风方式可以减少涂装室运转时的能耗,同时减少排气的处理量,提高排气在车轮浓缩后的浓度,排气处理系统闪蒸干燥器的热回收利用、废气焚烧装置采用RTO设备,废气的热回收利用是废气处理系统计划的有效节能措施。 2.1涂装室的循环风方式:目前国内少数先进的涂装室采用干式涂装室,干式涂装室一般采用循环风模式,但很多涂装室是湿式涂装室,相对于湿式涂装室的涂装室,涂装室各区域的2.2闪干燥室热回收利用方式:对水性涂料厂,色漆和清漆之间有低温闪干燥室,排风温度通常为70-80,多使用热水或天然气进行空气加热。 涂装完毕的车身经过闪蒸干燥器室,含有大量VOCs的废气循环排出大气,测定,废气中的VOCs含量已经超过了地方标准排出要求。 直接输送到废气焚烧系统的燃烧处理中,废气中的VOCs浓度低,会消耗大量的天然气。 与涂装室的排气混合时,混合后的排气温度变高,引起排气浓缩轮的故障。 为了不影响车轮的寿命,同时降低闪烁干燥区的能耗,可以将闪烁干燥区的废气的热量用于闪烁干燥段新风的加热。

VOCs废气处理设备

2.3废气焚烧装置的选择:浓缩的废气焚烧装置通常有RTO和TAR两种形式,其原理是在高温下将废气中的VOCs燃烧分解为CO2和H2O,最终形成清洁气体直接排出。 由于RTO和TAR设备的结构形式不同,两者的出口排出温度不同,RTO出口清洁气体温度可以达到110-130,TAR出口清洁气体温度可以达到320-350。 2.4其他相关节能降低本措施:废气处理装置安装使用后,RTO排出的110-130的高温气体,很多工厂直接排出。 如果通过热交换器将该气体加热到其他介质,长时间后热交换器内的挥发性有机化合物就会形成凝结,热交换器内的热交换效率下降,同时凝结物质的处理变得困难。 可以将这种气体通过附近的管道输送到涂料淤泥清除区域,通过干燥涂料淤泥,降低涂料淤泥的含水率,可以降低涂料淤泥处理的成本。

3、结语:节能减排是涂装技术发展的主要趋势,各地相继制定涂装大气污染排放标准,国内各涂装厂开始计划涂装尾气处理系统,本文重点在尾气处理系统计划中采取节能减排的一些有效措施—— 面漆闪干废气余热回收、废气焚烧处理设备采用RTO设备,叙述焚烧后清洁高温气体的再利用这些措施具有投资回收时间短、经济效益明显等特点,在新工厂涂装废气处理系统和旧涂装工厂涂装



文章来源:中国RTO设备网

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