氧化锌RTO回转窑正确的适用方法、RTO设备的优点及缺点

如何处理印染行业的有机废气

印染行业会产生那些废气吗？ 印染废气怎么管理？ 纺织印染工业一直是我国的传统污染大家，每年都产生大量的废水、废气。 “每生产1公斤衣服，就需要使用7、8公斤化学助剂，由此产生的污染之大是可以想象的。 则显示。 早在1992年，中国就颁布和执行了《纺织染整工业水污染物排放标准》，严格控制了纺织印染工业废水的排放。 2012年，国家环境保护部完成了该标准的首次修改，修改后的标准比以前更严格，同时增加了一些污染物排放限值。

小编认为纺织印染工业废气主要来自化学纤维纺丝技术和纺织品预处理和功能性后整理工程两个方面。 以粘接纤维化纤维的纺丝工序为例，需要将原材料制成纺丝液，但由于在制造纺丝液的过程中需要大量添加二氧化碳，因此在纺丝加工过程中会释放出以硫化氢、二氧化碳、二氧化硫为主的有害气体物质。 热定机处理是纺织品预处理工艺的重要一环。 热定形时，因为会释放出织物上的各种染料助剂、涂层助剂，所以最终会从排气管路释放出大量的VOCs  (有机挥发物)。 这些有机气体主要是甲醛、聚苯乙烯类、芳香族烃类等有机气体。 在纺织品功能性后整理的过程中，废气主要来自两个环节。 在聚酯分散染料的热熔接染色工艺中，部分小分子的染料在高温下升华为废气排出。

氧化锌RTO回转窑正确的适用方法！

       氧化锌回转窑煅烧生产的人工控制相对复杂，难以实现连续稳定的煅烧过程和均匀的产品质量。然而，经过科胜机械的不断研发，自动氧化锌回转窑的生产简单易控制。

      正确的操作方法：

    1.实时监控上位机运行参数，检查告警模型是否正常

    2.根据试验结果，调整重油燃烧量，三次风供气，改变煅烧条件，确保质量和产量要求。

    3.经常观察窑炉状况，根据原料、燃烧、料位、根据煅烧区的长度和位置调整氧化锌回转窑的转速，并改变煅烧条件。

    4.监测窑头的负压，煅烧区的温度、，重油流量和压力等参数是否在规定值范围内，且无明显波动。

    5.在指定值内监控冷却器的相关参数，以防止出现潮汐和温度过高。

    6.煅烧后经常检查储运系统，物料是否堵塞、运行物料、物料泄漏现象，发现后及时处理，煅烧后物料的存放位置，发现物料水平时及时切换。

    7.窑炉工人在生产过程中加强设备巡逻和检查，并仔细维护设备。

    8.始终与废热锅炉、保持接触，形成传热油、原板、泵室，以防止异常。

RTO设备的优点及缺点

随着国家对环保的重视，环保要求越来越严格，越来越多的企业选择RTO设备来处理废气。RTO设备通过多年的运行与实践，发现RTO设备的一些优点和缺点。

其优点主要有：

(1)  RTO设备几乎可以处理所有的VOCS的废气。

(2) RTO设备可以适应废气中VOCS的浓度变化及组成变化。

(3) RTO设备的净化效率高，可以达到95%以上。

(4) RTO设备运行简单，维护工作少，操作安全。

(5) RTO设备使用寿命长

(6) RTO设备对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感；

(7) RTO设备在所有热力燃烧净化法中热效率最高(>90％)；

(8) 旋转RTO设备在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃烧而实   现自供热操作；

 

其主要缺点有：

（1）RTO设备装置重量大、容积大；

（2）投资费用相对较高；

（3）对于大风量、低浓度废气而言，运行费用偏高；