有机废气处理之氟的治理-各种焚烧炉的优缺点

Date:May 19, 2021 172

RTO焚烧炉关键部件


RTO焚烧炉的稳定运行是建立在各个部件都能正常运转的基础上。

常见RTO焚烧炉的关键部件有如下几个:

1.1蓄热体。蓄热体是RTO系统的热量载体,它直接影响RTO的热利用率,

其主要技术指标如下:

(1)蓄热能力:单位体积的蓄热体所能存储的热量越大,蓄热室的体积越小;

(2)换热速度:材料的导热系数可以反映热量传递的快慢,导热系数越大热量传递越迅速;

(3)热震稳定性:蓄热体在高低温之间连续多次地切换,在巨大温差和短时间变化的情况下,极易发生变形以至于碎裂,堵塞气流通道,影响蓄热效果;

(4)抗腐蚀能力:蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性,抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。

1.2切换阀。切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件,必须在规定的时间准确地进行切换,其稳定性和可靠性至关重要。

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因为废气中含有大量粉尘颗粒,切换阀的频繁动作会造成磨损,积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题,会极大地影响使用性能。

1.3烧嘴。烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快,这样会形成局部高温;但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧,需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度,这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算,否则会直接影响RTO的焚烧效果。


有机废气处理之氟的治理


有机废气处理磷肥生产中的氟管理,化工中的氟污染主要来源于磷肥生产。 磷肥工业的主要原料是含有碳酸钙的氟磷灰石矿,酸分解加工磷矿时,一定量的氟作为气态化合物逸出,污染环境。 我国磷肥产量很大,但目前不能满足需求,氮、磷、钾比例不平衡,影响农业增产。 近10年来,虽然建成了高效磷肥厂,但大多数是中小型磷肥厂,生产低浓度磷肥的普通过磷酸钙(平均有效P205 12.8% )和钙镁磷肥(平均有效p205 15.81% ),工艺落后。 氟硅酸钠的加工和硅的有效利用技术都做了很多工作,各工厂可以生产质量合格的各种氟盐产品,有些工厂已经用硅生产白炭黑。 目前存在的主要问题是氟盐的销路尚未完全解决,有些工厂必须将回收的氟硅酸吸收液和清洗液直接排放到水体中。

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钙镁磷肥是我国生产的磷肥的另一主要品种,其生产采用热法,即以一定比例将磷矿石、焦炭或白煤投入高炉、电炉或旋风炉中,加热分解,熔融成熔体。 炉气中除了02、n2、C0、C02、水分及粉尘以外,还含有少量的HF、SiF“ H2S和磷酸雾。 钙镁磷肥的废气特征是气体量大(每吨肥料约2000m3 )、浓度低(0.5~3g(|R)/m3 )、含尘量高(15~50g/m3 )、气温高、变化大(塔入气温一般, 有机废气处理现在有吸附回收、吸收、有机废气处理、冷凝、膜分离、蓄热燃烧、催化燃烧、等离子体、有机废气净化器、光催化等。 恶臭对策现在有效的方法是活性炭和UV光解结合,现在有替代活性炭的材料,武汉市的有机废气是现在比较先进的方法,涂料有机废气、化学中和法,饱和时间是活性炭的15倍,处理后的材料不是危险废物。


各种焚烧炉的优缺点


随着焚烧炉技术的发展,不同的焚烧炉应用于不同的方面。 但是焚烧炉的技术并不完善,下面介绍各种焚烧炉的优缺点。

1、机械炉床的优点:适用大容量(单座容量100~500t/d  )未燃成分少,公害处理容易,燃烧稳定管理容易,侑热利用高。缺点:成本高, 操作和维护废量需要连续运转,操作运转技术高

2、回转炉式焚烧炉的优点:垃圾的搅拌和干燥性好的中小容量(单座容量100~400t/d  ) 可适用于高温安全燃烧残灰粒子小。缺点:连续传动装置复杂,炉内耐火材料容易损坏

3、燃气控制式焚烧炉的优点:中小容量(单座容量150t/d  ) 可适用的机动性大。缺点:燃烧不完全燃烧效率低、耐用年限短、平均建设成本高

4、垃圾来源燃料焚烧炉的优点:大容量(单座容量200~750t/d  )、利用热的高资源回收。

有机废气处理之氟的治理-各种焚烧炉的优缺点

缺点:昂贵的设备结构多, 复杂操作运转技术高含水率高的垃圾

5、流化床式焚烧炉的优点:适用中容量(单座容量50~200t/d  )燃烧温度低(750~850)热传导好公害低燃烧效率好。缺点: 操作运转技术高, 燃料的种类受到限制,进料颗粒较小(约5cm以下),单位处理量所需动力高,炉床材料冲蚀损坏



文章来源:中国RTO设备网

文章标题:有机废气处理之氟的治理-各种焚烧炉的优缺点

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