废气RTO蓄热焚烧炉的特点' RTO焚烧炉送风方式是否一样

Date:May 27, 2021 253

造纸行业除臭设备的反应过程


随着造纸行业的迅速发展,在处理造纸产生的污水的同时,废气、恶臭气体的处理也越来越受到环境保护部门和业主的重视。 这次主要论述造纸行业污水处理中污泥脱水产生的废气恶臭气体的处理,主要产生臭气的工序是开放式带式脱水机和离心脱水机室,臭气的主要成分是硫化氢、甲醇、乙基、胺。 这种气体具有低浓度高臭气强度等特性,无任何管理,直接影响工厂和周边环境,改善生产工人的操作环境,为了减少臭气对周边环境的影响,需要增设废气恶臭管理除臭设备,最终达到排放对于这种性质的恶臭气体,结合本公司以往类似的工程实例,采用了水预处理湿式生物除臭干式中和除臭法技术。 各工序产生的臭气聚集后,被送到Vaportek一体型异味控制装置满足处理标准后,风扇被送到15米排气筒排出。 Vaportek一体化异味控制装置的反应过程经过了以下步骤。

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第一步:气液流化器的预处理。 首先,废气从喉咙直径进入气液流化器,加速后的被处理废气以一定的角度从流化器入口端进入,从流化器上端冲击下游不稳定的水溶液,烟高速切割下游溶液,水溶液被切割,气液相互碰撞继续分离,液滴乳化雾逐渐变厚,最初形成的乳化液被新形成的乳化液置换。 乳化液具有捕集的恶臭分子,受到离心力,被扔到流动器的筒壁上,聚集在筒壁上成为雾流,排出到底部,完成与气体的分离,恶臭分子的除去,水溶液排出到污水处理系统中。 然后,气流被折叠板扩张段的屏幕除雾器遮断,确保废气雾的除去。

第二步:湿式中和除臭系统。 废气经过前段的预处理过程,留下了最大的臭气污染问题,此时采用本公司引进的美国先进除臭技术,恶臭气体聚集进入Vapotrek填充式洗涤器气体净化段,恶臭气体均匀分布,使湿式和除臭填充剂的反应层填料的表面能提供足够大的表面积,不要对气液流动施加过大的阻力,空气中或水中的恶臭粒子被水分子的皮膜包围,此时的脱臭必须破坏水分子的皮膜,然后捕捉其中的恶臭粒子。 NEW  BIO-C脱臭液循环使用,预计25-35天更换,更换的脱臭液可二次利用(如臭水沟清洗),完全不产生二次污染。 然后,用单元式除雾器去除排气雾。
第三步:干式中和除臭系统。 干式中和除臭段位于Vaportek一体化的异味控制装置的最末端,VP送气装置安装在一体化装置内部,送气装置的另一端与Vaportek异味控制箱连接,通过离心风扇导向器,在来自风扇的负压下进行异味控制箱内的VP除臭Vaportek粒子是天然油性脱臭分子,该粒子通过分子间的非极性相互作用与臭气分子产生非共价键,从而大大稳定这种分子,降低其活性和刺激性。

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进而,由于结合后比重的增加,通过沉降作用得到解决。 这个过程不同于化学反应过程,生成第三物质,不同于掩蔽作用,可以完全去除臭味,不会引起二次污染。


RTO焚烧炉送风方式是否一样?

  单燃烧室和两段式控气RTO焚烧炉的助燃空气的送风方式有哪些?

  单燃烧室RTO焚烧炉:助燃空气的送风方式分两种:

  1.炉床上送风和炉床下送风,一般加入超量空气100%-300%(空气比为2.0-4.0)。

  2.两段式控气RTO焚烧炉:第一燃烧室内加入70%~80%理论空气量,在第二燃烧室内补足空气量至理论空气量的140%-200%。二次空气多由两侧喷入,以加速室内空气混合及湍流度。从理论上讲强制通风系统与吸风系统差别很小。吸风系统的优点是可以避免焚烧烟气外漏。但是由于系统中常含有焚烧产生的酸性气体,必须考虑设备的腐蚀间题。

  总结:单燃烧室RTO焚烧炉和两段式控气RTO焚烧炉的送风方式是不一样的。


废气RTO蓄热焚烧炉的特点!

废气焚烧炉有什么特点?废气焚烧炉有哪些优势吸引更多消费者购买?

废气RTO焚烧炉的系统特点如下:

(1)采用蓄热式换热装置,蓄热载体直接与气体进行热交换,炉膛辐射温度和压力大,加热速度快;低温换热效果显着,换热效率高。

废气RTO蓄热焚烧炉的特点

高;最大化氧化产物中显热的回收。热效率高,废气温度低,节能效果显着。减少燃料消耗意味着减少温室气体排放;

(2)增加再生室内的均匀温度,增强炉内传热,增加热交换效果。可以减少相同处理量的炉体积。大大降低设备成本;

(3)因为火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉内的高温再生器中逐渐开始氧化,没有高温前沿,因此氧化噪声低;

(4)膨胀高温火焰在氧化区域,火焰边界几乎延伸到炉子边界,使炉内温度均匀,从而提高净化效率行业新闻延长使用寿命另一方面,炉子;

(5)热力学条件与传统燃烧过程完全不同,分级氧化技术延缓了氧化和释放热能;炉内温升均匀,热损失小;加热效果消耗殆尽。在传统的燃烧过程中不再出现局部高温和高氧区;抑制了热氮氧化物(NOX)的形成,环保效果良好;

(6)氧化室内的温度一般升高,分布更均匀;它可以达到760~800℃,气流速度小,氧化速度快,烟气长时间停留在炉内,有机物完全氧化分解。

(7)系统采用PLC自动氧化控制。自动化程度高达、运行稳定、安全可靠;

(8)根据废气条件合理设置热回收装置,在高温氧化室油炉或余热锅炉中设置换热器;低温烟气用于加热废气,焚烧炉充分利用废气中的余热。




文章来源:中国RTO设备网

文章标题:废气RTO蓄热焚烧炉的特点' RTO焚烧炉送风方式是否一样

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