废液焚烧炉自动上料系统废液焚烧炉采用进口柴油燃烧器

Date:July 20, 2019 117

  废液焚烧炉自动上料系统废液焚烧炉采用进口柴油燃烧器,性能稳定,加热快,RTO油耗低,燃烧充分,无二次污染,噪音低。自动送料装置自动将危险废物转移到焚烧炉并自动排出物料。液压推进装置的设备也可以自由调节。该保护装置可以防止垃圾进料斗分散,避免两次手动操作造成的污染,避免因废气处理操作负荷增加而引起的过载。旋转和废物焚烧炉是三种焚烧危险废物焚烧技术的关键设备。当完全燃烧趋向于窑时,将释放大量的热量,并且废液焚烧炉可以承受超过1200度的高温。同时,在燃烧过程中产生硫化物和氯化物,这是极具腐蚀性的,因此回转窑具有良好的耐高温性,耐腐蚀性和耐磨性。
  压缩空气消耗更少的空气并节省客户的运营成本。喷嘴有一个大孔,内部是专门设计的,以防止堵塞。喷枪消耗的水更少,空气更少,RTO每小时节省1/3小时,比第四代喷枪少。焚烧炉产生的高温烟气通过g-1热交换器降至600度,然后通过喷淋洗涤器迅速冷却至160度,避免形成二恶英。由焚烧炉产生的酸性水被喷雾洗涤器中和并被除雾器吸收。最后,干燥的烟道气通过排气扇排放到大气中。耐火材料由高强度轻质保温砖和高铝磷酸盐耐火材料制成。在燃烧过程中,火焰不与金属部件接触,仅与耐火材料接触,从而大大延长了设备的使用寿命。
  废液焚烧炉是为了确保一定的倾斜角度。可以根据废物的成分改变气缸,可以自由调节转速,控制窑内的废渣时间,从而完全保证垃圾的焚烧。采用新一代不锈钢双液混合雾化器;环境安全,没有两种污染;易于操作,易于学习,易于理解;故障率低,维护和运行成本低,焚烧炉炉体使用寿命长;控制性能好,运行稳定,安全,效率高,时间长。将燃烧后的煤渣,废油处理液加料装置螺旋混合到回转窑(燃烧室)中,物料从内燃机点燃,直接燃烧,热解,燃烧室内的温度达到850至1100摄氏度。
  垃圾焚烧炉和往复炉排,未燃烧物料和热解气体往复炉排(两个燃烧室),内燃机燃烧两次,燃烧温度达到1100至1200摄氏度,使物料充分燃烧,烟气停留时间延长。安全燃烧,控制炉点火前不排除易燃易爆气体不能起到逻辑程序的作用,为防止瓦斯爆炸,根据废液焚烧炉的组成和特点设计,不同形状和体衬;摘要通过设计不同的控制方法,根据炉温的炉温,确保炉内燃烧的无机盐不会挂在墙上,很少在炉内形成盐雾。燃烧室中的高温烟气通过热交换塔冷却,利用废热,空气被预热,然后进入后处理系统。



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