RTO焚烧炉的操作和管理不善以及管理不善的废气可能导致高能耗

Date:September 6, 2019 55

  RTO焚烧炉的操作和管理不善以及管理不善的废气可能导致高能耗,高成本和图像项目成本过高,RTO往往导致公司关闭。 RTO焚烧炉的能耗主要是电力和燃料。一旦设备设置和功耗基本相同,风扇可以使用变频控制来节省电力,但我们不会在这里解释燃料问题。由于废气的不稳定性,不稳定的浓度和对工厂废气的控制,有必要补充燃料(通常使用的柴油和天然气)以在启动和运行期间保持燃烧室的温度。
  RTO焚烧炉
  消耗的燃料量主要由再生陶瓷的RTO容量决定,其通常通过维持正常运行所需的最小挥发性来测量而无需加油。值越低,能耗越低。高性能RTO焚烧炉可达450×10-6mg/L.另外,能量损失主要是废热和表面热损失,废热和废气量以及入口和出口之间的温差,废气温度越低,入口和出口之间的温差越大,能耗越低。表面温度损失反映在罐体表面温度与环境温差之间,保温效果好,温差小,热损失小。当然,RTO能耗可能与局部弱绝缘和热气泄漏有关。
  在选择使用VOC的RTO焚烧炉时,有必要考虑风量和有机物浓度的参考值。气体量选择过大,VOC浓度太小,运行能耗高。风量选择太小,VOC浓度太大,容易引起炉内反应,爆炸等安全事故,高浓度有机废气可能导致运输过程中出现静电等爆炸事故。因此,在设计中,必须适当扩大风量,降低安全风险。变频控制通过根据生产条件调节风扇风量来降低能耗。
  在运行期间,必须优化进入室内的废气的控制模式,尽可能多地从喷淋塔的入口除去水,以减少水蒸汽所需的热量,同时优化进气时间并保持燃烧室的温度。一些不正确的手动控制,焚烧炉为了加强阀门的密封程度,并结合吸入管和计量泵的蒸发器,废溶剂蒸发,增加烟气中VOC挥发性有机化合物的浓度,这是不使用的。保持正常燃烧并减少燃料消耗的燃料。通常,为了维持正常操作,VOC浓度远低于爆炸的下限,并且取决于炉子的温度,可以随时调节或关闭废溶剂的蒸发,从而控制安全风险。



中国RTO设备网 转载请保留:http://www.chinarto.com/hyxw/1572.html

  • 中国RTO设备网 www.chinarto.com
  • 重视设计 重视服务 重视沟通 用诚信和口碑打造品牌!
  • RTO设备订购、咨询热线:0799-2191266     
  • 客服①:江华环保业务人员在线洽谈   客服②:江华环保业务人员在线洽谈  客服③:江华环保业务人员在线洽谈