rto焚烧炉燃烧技术的节能环保特性

Date:November 22, 2019 44

高温空气燃烧技术的节能环保特性常温空气流经阀门朝着蓄热器A的方向反转,并在短时间内通过蓄热器(陶瓷颗粒或蜂窝)时将其加热。环境空气被加热到接近烤箱温度;高温空气进入熔炉后,RTO周围的熔炉中的燃烧气体被夹带形成低温空气和氧气含量低于21%的低氧气流,并注入燃料或气流中的可燃气体。燃料在低氧状态下燃烧;在烤箱中燃烧的燃烧气流通过蓄热器B和换向阀排放到大气中,高温燃烧气体在流经蓄热器时会在蓄热器中存储热量。降低到150°C以下。工作温度不高的换向阀以一定的周期(通常为30到180秒)切换,因此两个蓄热器处于备用的工作状态和放热。
  为了有效抑制NOx的形成,必须在机构和燃烧器的设计中采取一些具体措施,例如直接燃油喷射,分级燃烧,浓淡燃烧和强制气体再循环。燃烧蓄热式燃烧器通常配备一盏长灯;长灯安装在主燃烧器的上游,因此长灯的燃烧气体完全进入主燃烧器的燃烧区域,相当于分阶段燃烧。对于空气预热燃烧器,气体喷射速度适当地增加并且气体对燃烧气体的夹带作用增加,使得燃烧气体可以在烤箱中再循环。空气和气体双重预热燃烧器可以在某些区域组织不良燃料的燃烧,而在某些区域可以组织燃料的燃烧,称为浓燃烧和轻燃烧。在喷嘴设计中,空气和气体射流成一定角度,RTO空气逐渐混合。一方面,可以调节火焰的长度,另一方面,可以提高温度场的均匀性,并且可以避免较高的局部温度。对于部分蓄热式燃烧装置,例如蓄热式辐射管,可以增加烟气循环管路,以迫使一部分烟气再循环进入燃烧室。北京神武热能技术有限公司设计的蓄热式燃烧器采用了上述方法。已经表明,上述方法在抑制NOX形成方面具有某些效果。
  焚烧炉燃烧技术的节能环保特性降低了废气温度,燃料能源利用率接近90%,与之相比可节省60%的能源。无需回收燃烧气体的加热炉,可将温室气体的二氧化碳排放量降低60%,并减少传统燃烧气体的回收量。与烤箱相比,它可以节省30-40%的能源,并减少30-40%的温室气体二氧化碳排放量。高温空气燃烧技术采用低氧燃烧等措施来抑制NOx的产生,焚烧炉并将NOx的排放浓度降低到100 ppm以下(目前国家标准为400 mg/m3,转化为195 ppm的NO2)。使用高温空气燃烧技术的熔炉还有其他优势:可以在高温炉中使用低热量的燃料(例如高炉煤气)。烤箱内的温度范围均匀,加热产品的质量提高;相同生产率的烤箱尺寸减小。

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