将残留的液体焚化炉用于焚化处理,以避免二次污染!

Date:November 27, 2019 38

  液体废物焚化炉焦炭的原因无需紧张,人口在增加,RTO社会发展在进步,由此产生的环境污染问题也特别重要。城市废水,工业废物,液体废物等它们都是环境问题的根本原因。只有解决这些浪费,自然环境才能改变!
  可以纯化残留的液体溶液,也可以将残留的液体焚化炉用于焚化处理,以避免二次污染!
  以下编辑将介绍液体废物焚化炉中焦化的原因。相关内容是什么?
  液体废物焚化炉结焦的原因:
  1.与焚烧残留液体的一般点火方法相比,该残留液体具有较低的热值和较高的水分含量,并且其颜色非常差。整个焚烧过程中极其复杂的气体,液体和固体反映了混合发展的趋势。两色透射相互作用并且受整个晶界过程,整个光催化过程和整个地应力演化过程的影响。因此,液体废物的焚烧和炉渣过程以及一般的焚化是复杂的。就残留的液态泥灰的特定熔化特性而言,其变形,软化和熔化温度显着低于煤灰的温度,并且大多数在1050°C下软化并熔化在大约1300°C的高温下处于液态。此外,RTO用水冷却后的污泥超过了重金属标准,使脱硫石膏坚硬且不脆。
  2.液体废物焚烧炉的温度危害工厂的早期运营主要是由于液体废物焚烧的操作经验。为了确保粉末中的二恶英能够充分分解,在操作过程中,工业锅炉炉中的温度为2秒。部分运行大约在1000℃,甚至1200℃,火焰的中心温度会更高,泥浆会软化甚至融化。烤箱温度过高是关键因素之一。
  3.锅炉运行过程中空气分布的危险锅炉的早期运行缺乏一些运行经验,尤其是在控制烟尘中的氧气浓度(通常是低氧)方面。二级离心风机尚未投入运行。因为在点火用氧气不足的情况下,在恢复或半恢复的情况下,脱硫灰泥的熔点进一步降低,并达到了熔融状态。另外,第二离心风扇在没有资金投入的情况下运行不会在喉咙中产生振荡效应,并且由于净重,未燃烧的脱硫石膏也容易积聚并返回喉咙以及炉渣和焦炭。
  4.锅炉运行期间材料薄层的危险SUN型格栅烤箱分为三个部分:干燥部分,点火部分和余烬部分。结构如下:在焚化液体废物的整个过程中,焚烧炉还必须处理每一层材料的厚度。废液焚烧工艺促进了薄焚烧的处理,干燥部分:约1200-1300 mm;点火部分:大约700-800毫米;余烬区:300-400毫米。此外,每个部分的中间都有足够的起伏,起伏用来分散和混合残留的液体。在最初的操作中,缺乏相关的工作经验,这意味着焚烧过程各部分的厚度没有得到充分的控制。薄薄的材料层会引起材料层的吹塑,并且烟灰会携带大量融合烟灰,因为前额弓的视角可促进新烟灰在额弓内壁上的粘附,融合和新粘附,因此产生条纹状的焦炭。块状物会受到自身强度的影响,或者当烤箱中的温度再次下降并再次凝固时,在真实的人居室内会形成块状固体焦炭。原料层的厚度使一部分残留液体不能充分燃烧,热燃烧减少率提高,容易产生炉渣,另外,原料层的厚度也导致其残留。减少每个部分中间的波动。出现水垢浮渣。以上是小编对扬州废液焚烧炉中焦炭的成因及相关内容的介绍!我认为您现在应该已经知道一些。今天,我将向您介绍很多事情。如果您什么都不懂,请随时致电我们获取建议!



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