RTO蓄热式氧化炉工作原理介绍

Date:February 25, 2020 103
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉,是一种高效有机废气治理设备。

目前RTO家族成员主要有二室RTO、三室RTO、多室RTO和旋转RTO.

下面我们分别介绍一下两室RTO,三室RTO和旋转RTO的工作原理。多室RTO与两室RTO和三室RTO原理相似,可以类推。在此,就不多做介绍。

二室RTO工作原理介绍

二室RTO由两台蓄热室及顶部相连通的燃烧室等组成。

有机废气从底部通过引风机输入蓄热室1进行预热升温,吸收蓄热体中存储的热量,而蓄热体同时逐渐被冷却。预热后的废气进入焚烧室进一步燃烧,在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H2O。处理过后的高温净化气进入蓄热室2中,此时净化气的热量传给蓄热体进行热交换,热量被蓄热体吸收后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行预热。当被冷却的蓄热体1冷却到允许的温度水平时,就切换气流的方向,即完成第一个循环。

切换气流方向后,有机废气进入已被加热过的蓄热室,氧化后的净化气则将热量传给上一循环被冷却的蓄热室,如上所述,完成第二个循环。

 

 

三室RTO工作原理介绍

三室RTO由三台蓄热室及顶部相连通的燃烧室等组成。

有机废气通过蓄热室1被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热室3中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理(吹扫功能),分解后的废气经过蓄热室2排出,同时蓄热室2被加热。

有机废气通过蓄热室2被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热室1中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理,分解后废气经过蓄热室3排出,同时蓄热室3被加热。

有机废气通过蓄热室3被预热,然后进人燃烧室燃烧,蓄热室2中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热室1排出,同时蓄热室1被加热,完成循环。

旋转RTO工作原理介绍

旋转RTO是由燃烧室,蓄热室及旋转阀等组成的。

旋转RTO的蓄热室中设置分格板,将蓄热室分为几个独立的扇形区。有机废气从底部经进气分配器进入预热区,使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室,并进行氧化。

净化后的高温气体离开燃烧室,进入冷却区,将热量传给蓄热体而气体被冷却,并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热,贮存大量的热量(用于下个循环加热废气)。

通过蓄热体的旋转,蓄热体被周期性的冷却和加热,同时废气被预热和净化器冷却,如此完成循环。



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