如何解决回转窑的振动现象?回转窑托辊的加热问题

Date:May 20, 2020 19
  • 回转窑托辊的加热问题!

  •    5000t/d熟料线回转窑经过试运行的初次运行后,经常会发生托辊瓦加热的问题,影响窑的稳定运行,RTO严重造成窑炉的不安全运行。烧毁车轮磨损等事故。

        因此,在安装和操作过程中检查、调整、监视和维护支撑辊非常重要。

  • 操作RTO废物焚烧炉时需注意的操作过程!

  • RTO废物焚烧炉在当今社会现已十分遍及了。很多的废物无法处理,我们只能采取燃烧的方法处理。

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    但是一般燃烧废物,不只对空气的影响很大,RTO并且还会对燃烧地形成必定的外观或其它的影响。RTO废物焚烧炉作为支持国家基础建设的重要设备之一,竞赛很是剧烈。


    废物焚烧炉,是燃烧日子废物的设备,日子废物在炉膛内燃烧,变为废气进入二次燃烧室,在燃烧器的强制燃烧下燃烧彻底,再进入喷淋式除尘器,除尘后经烟囱排入大气。

    1、注入燃料,接通电源,发动助燃开关,炉内温度到达自燃温度,将病害畜禽肉尸及其产品投入炉内,封闭助燃开关,发动自燃开关,病害肉体保持自燃状况不能剖割的病害畜禽尸身全体投入焚烧炉中,发动自燃开关,尸身自燃至彻底碳化停止。   

    2、整尸焚毁:不能剖割的病害畜禽尸身全体投入焚烧炉中,医疗废物焚烧炉发动自燃开关,尸身自燃至彻底碳化停止。

    3、肉尸切割焚毁:答应切割的病害肉品切割后投入焚烧炉中,发动自燃开关,肉块自燃至彻底碳化停止。

    4、脏器焚毁:病害畜禽脏器全体投入焚烧炉中,发动开关,使脏器在助燃状况下燃烧至彻底碳化停止。

    5、燃烧后的碳化物需求挑选地址进行埋葬,避免病菌的传达。

  • 如何解决回转窑的振动现象?

  •   在回转窑运行过程中会发生振动,那么如何降低回转窑的振动频率呢?以下编辑者解决了回转窑的振动现象。回转窑的振动主要表现为水平和垂直振动大,RTO而轴向振动不大(站立在炉台上时感觉很明显),这导致回转窑的支撑轮定位。

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    回转窑,形成回转窑的中心线。发生变形并引起振动。  


      为了处理回转窑的短期振动,根据回转窑中心线的测量结果和回转窑的运行状况,提出了相关的解决方案:以测量结果为指导调整支撑辊。由于调整过程是窑筒校准过程,因此调整后支撑辊和皮带的受力状况将发生变化。因此,应采用“调整时有时观察”的原则。调整完成后大约一天,然后再进行下一次调整。在调整过程中,必须同时记录并观察相关数据,例如气缸温度,滚子轴承温度,炉速,进料量和液压锁轮压力。轴承油膜的形成和炉子的振动状态。关于调整前后的变化,结合调整过程中回转窑振动的变化,经过多次调整后它会有所改善,因此必须相应增加调整,否则必须再次调整。在回转窑的正常煅烧中,原料的进料量波动,但是波动范围小。

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    但是,当设备出现问题时,或者在雨季不易控制原材料的湿度时,原材料往往会在仓库的顶部或墙壁上结块,从而导致喂食不良,会引起较大的波动。在这种情况下,回转窑设备的操作者需要经常观察和调整,并且能够根据某些运输设备的当前变化来判断物料的数量,并预先采取对策以减少设备的使用。对生产,设备质量和不利影响的影响。  


      当进料少时,由于回转窑设备的炉尾温度会急剧上升,并且炉子的温度会升高,焚烧炉因此请勿延长注碳管,打开废气并延长火焰。分解和旋风也将迅速增加。因此,很容易引起旋风分离器或进料管粘连,甚至阻塞,炉尾的烟室和分解炉也很容易分离,系统的阻力增大。在这种情况下,可以适当地将碳喷射管向外缩回,关闭细小的排气口,减少送入分解炉和炉头的煤量,控制回转窑设备的炉尾温度。和旋风温度。记录并等待物料到达。  


      当有更多的进料时,炉头上将有正压,旋风分离器出口的温度,分解炉的温度和炉尾的温度将急剧下降。

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    此时,必须适当降低烤箱速度以减少进料量。碳管,可以提高烤箱尾部的温度并提高材料的预燃烧效果。也可以适当地添加煤,但是煤不能过量添加,否则会导致还原性气氛并降低烤箱温度。当回转窑设备的主传动电动机电流迅速减小时,必须降低熔炉速度,必须排出碳注入管,并且必须适当减少排气量。当烤箱的工作条件正常时,请勿添加材料且不升高温度,这将使操作变得被动,并且难以保证回转窑设备的性能和质量。


文章来源:中国RTO设备网

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