安装和加工回转窑有哪些问题及方法-TNV的核心部分TAR与RTO有什么区别

Date:July 31, 2020 13

TNV的核心部分TAR与RTO有什么区别!

说明:四元体包括燃烧、换热、过滤、送风三元体包括换热、过滤、送风。RTO:即,蓄热式热氧化器,采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气,至一定温度(≥760℃),致使有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到净化,排空。


每条烘干室各工艺温度段,由多套带燃烧机的四元体热风炉单独供热,然后3条烘干室的废气集中到RTO焚烧炉焚烧,然后直接排空,排空废气温度较高。TAR:烘干室有机废气经引风机送入到焚烧炉预热器进行热交换,升温到350℃以上,经特制的混合通道进入炉堂火焰区进一步升温,在650~760℃温度下,废气中有机成份分解,烟气经排烟风机引至热交换器进行热交换后,再经烟气循环换热装置、新风换热器进行换热,向烘干室保温区或两端风幕换热,换热后废气最后排空。每条烘干室设一台大风量焚烧炉,焚烧烘干室废气,后拖多台高温烟气换热三元体,给加热段供热,再拖一台新风换热器,换热新风送至风幕两端,并作为烘干室的负压补充,构成一套完整的烘干供热系统。

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经过多台三元体换热后,排空废气温度较低,节能。


总结了一下TAR和RTOR的不同点主要是在流程上与成本上

1、流程上:RTO系统是三个烘炉废气集中送至蓄热式,RTO焚烧炉焚烧,直接排空,废气排空温度较高。烘干室供热由四元体单独提供。TAR系统是每条烘干室设一个焚烧炉,有机废气通过焚烧后,经过多个三元体换热后,最终排空废气温度较低,余热充分利用,节能。烘干室供热由三元体换热提供。

2、成本上:RTO通过多台四元体给烘干炉供热,TAR是通过多台三元体换热,其中四元体比三元体多一燃烧装置,成本高。另外,TAR比RTO多两台焚烧炉,总体折算后,总价差不多。


安装和加工回转窑有哪些问题及方法?

  瓷砖压板螺栓、油匙固定螺栓、没有按照标准拧紧和松开油底壳固定螺栓。试运转后,上述螺栓很容易松开,因为油底壳固定螺栓松动,瓷砖压板螺栓松动。


  回转窑的安装有什么问题?有哪些加工方法?


  回转窑托辊的接触应控制在30度;进口和出口处的油楔应符合要求。

RTO设备,RTO蓄热焚烧炉

在安装过程中,应检查支撑辊轴和轴承的相关尺寸,并应确定支撑轴承、球形轴承座的铸造质量,但在实际工作中,尚无进出口油楔刮擦的研究满意的。很少检查支撑辊轴的尺寸和加工精度,或者仅由施工单位进行外观检查;应重新检查滚筒座和滚筒座中油勺的相对大小,以防止滚筒移动到极限位置时油勺与滚筒座内相关部件之间的摩擦,从而损坏油勺。造成很大的隐患。已经发现,由于油勺和辊子座之间的摩擦,供油不足以及由于油勺子卡在辊子座内而引起的瓷砖碎屑事故会损坏油勺。瓷砖表面和轴之间不得有异物。太多的熟料颗粒进入窑头支架,并导致瓷砖损坏事故。                                                                  


土陶粒RTO回转窑在各个行业中的应用如何?

  陶粒回转窑是用于煅烧各种材料的旋转圆筒设备,是一种理想的煅烧设备。用于:黑色冶金,有色冶金,化工,水泥,耐火材料,造纸,环保等行业;其具有单位体积大,寿命长,速度快,运行稳定,传热效率高,低热耗等特性。  

  

  土陶粒回转窑中的热回转窑能耗低,产量高。该产品经脱水,脱碳,增白,性能稳定。

安装和加工回转窑有哪些问题及方法-TNV的核心部分TAR与RTO有什么区别

可用于造纸和涂料等工业领域。回转窑组成有:旋转缸体,支撑装置,带有挡轮的支撑装置,窑头,窑尾密封装置和喷煤管装置等。

  

  窑体和水平面具有一定的倾斜度,整个窑体由支撑轮装置支撑,并且有一个用于控制窑体上下移动的挡轮装置。除主传动装置外,传动部分还设有辅助传动装置,以确保窑体可以缓慢转动,防止窑体在主驱动电源中断时变形。窑头由壳体密封,窑具有轴向接触密封,以确保密封的可靠性。

  

  回转窑在黑色冶金工业中的应用回转窑用于生产氧化铁球团,直接还原铁精矿,超细铁精矿和回收高炉灰;在有色金属冶炼中,回转窑可用于氧化焙烧,还原焙烧,硫化焙烧,纳米结晶焙烧,焚烧炉氯化焙烧,分离焙烧等,也广泛用于氧化铝制备。



文章来源:中国RTO设备网

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