RTO印刷行业VOCs排放与治理-RTO焚烧炉进行无害化处理操作的步骤

Date:October 14, 2020 61

RTO焚烧炉进行无害化处理操作的五个步骤

  使用RTO焚烧炉进行无害化处理的操作步骤分为五步:  

  1. 注入燃料打开电源,启动助燃开关,炉内温度达到自燃温度,将患病的畜禽胴体及其产品放入炉内,关闭助燃开关,启动自助点火开关,患病体仍然自燃,疾病无法切断。在RTO焚烧炉中,自启动开关被激活,并且主体被自燃,直到它完全碳化。 

  2. 整尸焚毁将不能切割的患病牲畜和家禽的尸体整体放入RTO焚烧炉中,启动自亮开关,使身体自燃,直至完全碳化。  

  3. 尸分割焚毁允许分开的病肉被分成RTO焚烧炉,并且自激开关被激活,并且肉块被自燃,直到它们被完全碳化。 

  4. 器官焚烧将患病的家畜和家禽器官作为一个整体放入RTO焚烧炉中,并且启动助燃开关以使器官在燃烧支持状态下燃烧直至其完全碳化。

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  5. 残留埋葬焚烧后的碳化物需要埋在一个地方(远离水源和居民区),以彻底消除细菌的扩散。



RTO印刷行业VOCs排放与治理


打印是使用模拟或数字图像载体将显色剂(如油墨)转印到打印材料上的复印过程。 印刷工业是指从事印刷复印及印刷前处理、制版、印刷后加工的装订、表面光洁度及包装成形等生产活动的工业企业。 印刷行业VOCs污染的发生过程和排放形式的VOCs潜伏在油墨、稀释剂、粘合剂、清洗剂等辅助材料中,静静地进入印刷企业,随后迅速扩展到各个生产环节,包括VOCs在内的材料的储存、调配和运输,以及印刷、润版、干燥、清洗、光、光在内的其它纸包装等平版印刷工序VOCs主要发生在润版和清洗工序,塑料、纸包装等凹版印刷工序VOCs主要发生在印刷和复合工序。 图1的打印处理流程和VOCs污垢产生节点在打印生产过程中,除了在干燥过程中有组织地排出之外,大部分的VOCs都无组织地排出。 他们没有开洞,门缝、窗户、换气扇是他们逃走的常用途径,也经常混入废水、危险废物、产品中试图逃走。 如果不马上张开天罗地网(集气装置)逮捕他们归案,等他们逃到大气中,一切都晚了。 图2印刷行业VOCs排放形式印刷行业VOCs产污水水平印刷行业VOCs产污水水平取决于许多因素,其中影响最大的是工艺类型、原料类型、产品类型。
污染防治技术:01、印刷企业在印刷环节优选采用胶版油墨、水性油墨、能量固化油墨、无/低醇润湿液、水性清洗剂、半水性清洗剂等低VOCs含量的原料。 油墨、清洗剂中的VOCs含量必须满足《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》 (GB38507-2020 )、《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》 (GB38508-2020 )的限制值。

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无/低醇湿润液应满足润湿水即状态下的VOCs含量在0.3%以下的要求。 平版印刷优选采用零醇润版胶印技术、无水胶印技术减少润版过程VOCs的排放,优选采用自动橡皮布清洗技术减少清洗剂的使用,减少清洗过程VOCs的排放。 02、复合/胶片企业在复合、胶片环节应采用水性胶粘剂、本体胶粘剂等低VOCs含量的原料,胶粘剂中的VOCs含量应满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》 (GB33372-2020 )的限值要求。 应用无溶剂复合、共挤出复合、预涂膜等工艺技术降低VOCs排放。 03、光企业在光环节中最好采用水性光油、UV光油等低VOCs含量的原子材料,VOCs含量应在3%以下。 04、涂层企业在涂层环节采用水性涂料、UV涂料等低VOCs含量的原副材料,建议使用VOCs含量达到《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》 (GB38597-2020 )限值要求的涂料。

末端处理:1、溶剂型凹版印刷、干式复合干燥废气应用“吸附冷凝”或“燃烧”处理技术处理,无组织废气收集后应与“吸附冷凝”、“吸附燃烧”或干燥有组织废气合并应用“燃烧”技术处理。 2、水性凹版印刷及干燥废气最好用“吸附燃烧”或其他等效方式处理。 3、溶剂型苯胺印刷、溶剂型薄膜、溶剂型光和干燥废气最好用「吸附燃烧」或其他等效方式处理。 4、涂布干燥废气应采用“燃烧”的处理技术处理,无组织废气应在收集后采用“吸附燃烧”,或与干燥的有组织废气合并后采用“燃烧”技术处理。

RTO印刷行业VOCs排放与治理-RTO焚烧炉进行无害化处理操作的步骤

5、调合、清洗等工序产生的无组织废气收集后,最好采用“吸附燃烧”或其他等效方式处理,或与印刷、复合、涂布等废气合并处理。 6、分批式、小风量废气可采用活性炭吸附等处理技术进行处理,根据VOCs处理量、活性炭处理能力等定期再生或更换活性炭。


为什么低灰分燃料对于陶粒设备的泥浆非常重要?

       对于制造陶粒设备的泥浆,使用低灰分燃料非常重要。在一般工业生产中,用于工业污泥建筑的陶粒设备系统中常用的固体燃料是煤和焦炭。这两种燃料的成分主要包括固定碳,灰分,挥发性物质和水分。在立窑和回转窑系统中,高温环境下由固体燃料灰分形成的低熔点化合物是粘结窑现象和环故障的重要原因。


       另外,在燃烧室的外竖炉中,煤灰会堵塞回转窑的喷孔。粉煤灰附着在产品上并影响产品质量。在污泥施工中,将低灰分的燃料用作陶粒设备的燃料非常重要。燃料灰的低熔点将增加回转窑系统的内圈。

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挥发性物质对于陶粒污泥建筑设备,燃料的高度挥发会延长煅烧系统的煅烧区,这不利于物料的蒸煮。因此,优选使用挥发性含量低的无烟煤和焦炭作为构成陶粒污泥的燃料。在实际生产中,用于污泥建造的陶粒设备通常使用烟煤。粉尘是一种燃料,因为高挥发物含量有利于引燃和稳定燃烧,但不应过高,否则会损害粉煤制备系统的安全生产。


       因此,应控制用于陶粒污泥建造的陶粒设备系统中所用燃料的挥发性物质含量。在用于污泥建筑的陶粒设备专业建设的多年中,我们的环境创新从未停止,我们正在全面研究和开发几种用于污泥和危险废物处理设备的陶粒设备。  



文章来源:中国RTO设备网

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