工业废气中酸气的处理方法/两大VOCs废气处理工艺流程

Date:October 15, 2020 84

工业废气中酸气的处理方法


工业废气处理问题一直困扰着很多企业。 工业废气对人体特别造成伤害,而且很难处理,所以今天我来说明工业废气处理中酸气的管理方法。 酸性气体的处理方法是工业废气处理方法1 :用填料塔、泡沫塔等洗涤塔用水吸收净化酸性气体的方法。 净化效率在90%左右。 酸雾净化工艺流程是将从酸洗槽和喷淋清洗槽提取的酸雾通过密闭罩和排气罩进入喷淋塔,用喷淋塔用水清洗净化。

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工业废气处理方法2 :该方法是用稀碱液吸收处理酸雾,通常的吸收剂是氨水、苏打水、石灰乳等。 苏打液的浓度为2%-6%,初期浓度低于300-400mg/m3的酸雾的净化率为93%-95%以上。 吸收设备采用淋浴塔或填料塔。 吸收设备必须进行防腐处理。

工业废气处理方法3 :过滤法用尼龙线或塑料筛网的过滤器捕集酸雾。

工业废气处理方法4 :高压静电净化该方法在激光喷墨打印机排气提升管中,以排气管为阳极板,在管内设置高压冠状病毒线,在极线间形成高压静电场,净化通过的酸雾。


两大VOCs废气处理工艺流程


VOC是挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds  )的缩略词。 一般意义上的VOC是指挥发性有机物,但是,环保意义上的定义是指活泼的挥发性有机物,即危害的挥发性有机物。

一、VOC废气处理技术——热破坏法。热破坏法是一种直接辅助燃烧有机废气,即VOC,或利用合适的催化剂加速VOC的化学反应,降低有机物浓度,使其不产生危害的处理方法。

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尺热破坏因其对低浓度有机废气的处理效果好而广泛应用于低浓度废气的处理。 该方法主要分为直接火焰燃烧和催化燃烧两种。 直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,均可达到99%。 另一方面,催化燃烧是指通过催化剂床层加快有机废气的化学反应速率。 该方法比直接燃烧用的情况少,是高浓度、小产水量的有机排放气体净化的技术。

二、VOC废气处理技术-吸附法。有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。 目前,这种有机废气的处理方法相当成熟,能源消费相对小,但处理效率非常高,能够彻底净化有害的有机废气。 实践证明,该处理方法具有应用价值。


小编告诉你提高石灰窑的生产能力的方法!

       由于石灰法涉及石灰石,焦炭,比例,成品产量,窑气洗涤等生产过程,且设备多,工艺复杂,影响石灰回转窑生产能力的因素很多,例如:石灰石粒径和焦炭粒径大。

工业废气中酸气的处理方法/两大VOCs废气处理工艺流程

大,小风量,布不均匀,灰化速度慢,煅烧区温度低等。


      以下是小编给出了一些建议:  

   1.提高焦炭的燃烧率在相同的外部条件下,焦炭粒径小,可以增加燃烧面积,加速燃烧,增加单位时间产生的热量,与石灰石的接触面积还可以增加生产强度,并且可以大大提高生产强度。增加,但焦炭的粒径不能太小,否则燃烧会太快,可能引起石灰石燃烧,并且通风不良,破坏窑炉的正常运转,因此保持合适的焦炭粒径。  

   2.要确保中等大小的石灰石具有较大的粒径,这对石灰窑的生产能力有很大的影响,导致石灰石被烧成生料,并且在窑中的停留时间长,低。分解速度降低,生产能力降低。因此,确保石灰石具有中等粒度至关重要。在实践80-120mm石灰石后,焚烧炉有利于提高石灰窑的生产能力。  

   3.适当提高煅烧温度由于石灰石分解是吸热反应,因此适当提高煅烧温度不仅可以提高石灰石的分解速度,而且可以提高石灰窑的生产能力。升高煅烧温度的方法具有:1以适当增加焦炭比重,相应地增加了进气量。                                                                        



VOCs废气处理设备

文章来源:中国RTO设备网

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