有机废气处理技术之二氧化硫的生成‘石油化工废气处理催化燃烧法特点

Date:October 16, 2020 69

石油化工废气处理催化燃烧法的介绍


催化燃烧法的原理:通过送风机将废气送入净化装置换热器进行热交换,送入加热室,通过加热装置,使气体达到催化反应温度,并通过催化床内的催化作用,将有机气体分解为二氧化碳和热能。

石油化工废气处理催化燃烧法的特点: (1)高浓度时的能源消耗仅为风扇功率,低浓度时自动间歇补偿加热;(2)催化燃烧温度为300~500。 石油化工废气处理催化燃烧法的适用条件: (1)中、高浓度的有机废气、zui良浓度2500-3000mg/m3; (2)主要以烃类、苯类、酮类、醚类、酯类、醇类、酚类为对象。

石油化工废气处理催化燃烧法适合处理高浓度有机废气,并且技术本身已经发展相当成熟。 但是,由于该方法一次性投入和维护的运行成本高,适用于大气排放量的处理给企业带来了很大的经济负担。

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另外,如果催化剂层的温度控制不好,也有爆炸的危险。 因此,必须在选择该技术的同时采取防爆安全措施。


气体灭火系统工作原理


气体灭火系统由灭火剂储藏装置、启动分配装置、输送放出装置、监视装置等组成,并不是所有气体灭火系统的瓶群和灭火剂的使用量都相同,《消防验收规范》灭火系统的瓶群、零件、灭火剂的使用量必须满足《气体灭火系统设计规范》的要求关于气体灭火系统的工作原理,防护区发生火灾时,首先火灾探测器报警,消防控制中心接收到火灾信号后,启动联动装置(关闭通风口、关闭空调等),约30s延迟后,打开气瓶的灯头阀,用气瓶的高压氮气打开灭火剂储藏容器的容器阀这中间的延迟是考虑到防护区域内人员的避难。

另外,通过压力开关监视系统是否正常工作,如果发出启动指令,压力开关的信号延迟不回来,就说明系统故障,值班人员听到事故警报后,尽快打开储藏容器的容器阀,手动启动灭火灭火剂储藏装置,接近防护区域的专用在储存足够大量的灭火剂的同时,在起火时必须立即开放,放出灭火剂,保证灭火的启动分配装置,打开灭火剂储存容器的容器阀和相应的选择阀,将灭火剂放出到灭火防护区,灭火用的装置——输送放出装置中包括配管和喷嘴,灭火剂的输送和灭火剂的监视装置主要监视系统是否正常运转。 灭火剂的主要组件有:储藏瓶、液体止回阀、高压软管、歧管、安全阀、气体止回阀、选择阀、管网、淋浴头及自动灭火控制装置等。


有机废气处理技术之二氧化硫的生成


有机废气处理技术二氧化硫的生成: SO2完全燃烧生成物是在燃料中的硫分燃烧时产生的,其生成量完全依赖于燃料中的硫含量。 大气中的HC和NOx在太阳光紫外线的作用下经过光化学反应产生光化学烟雾。 光化学反应是极其复杂的过程,图26显示了卡普兰提出的光化学烟雾形成的反应机理。

1、NO和HC是反应的原因物质。 这些反应同时发生,往往一种反应的产物又参加另一种反应,有时这些反应又产生一种原始反应物,引起连锁反应。

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2、整个光化学连锁反应从反应1开始。 反应1生成的NO2通过太阳光紫外线分解活性强的原子状氧(反应2 ),反应3生成臭氧O3。 如果没有太阳的作用,反应1就会缓慢进行。 与此相对,太阳能使NO与大气中的氧气能量比较快地形成NO2,吸收光能,生成氧原子和臭氧,从而大气中的臭氧浓度迅速增加。 因此,太阳是反应进行的重要因素。

3、HC对烟雾的生成有很大的影响。 在光化学反应的过程中,只有HC参与反应,才能维持高浓度的O3。 如果HC不参与,反应2、3和5马上达到平衡状态,反应5消耗OC  3,因此反应3的O3浓度变低。 有HC时,反应7、8和9将NO氧化为NO2,这些反应比反应5快,因此使用NO抑制反应5,使反应3中产生的O3不被反应5消耗,增加O3的浓度。 图2-6光化学烟雾反应机构hy——的太阳能IT—沸腾基根R0,单过氧烷基; RCCT——敢基根RCO*t—氧勇基根; RONO:—烷基硝酸盐; RCOO: —复合过氧酰硝酸盐; RCHD  —醛。

有机废气处理技术之二氧化硫的生成‘石油化工废气处理催化燃烧法特点



文章来源:中国RTO设备网

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