高浓度废气处理设备的设计要点/回转窑的布局应该满足什么要求

Date:April 2, 2021 210

高浓度废气处理设备的设计要点


近年来,各种废气处理设备已应用于化工生产和实验室加工活动,这类设备在生产制造环节经过一系列测试和试验正式使用。 高浓度废气处理设备在设计时必须重视几个方面的试验呢?如果废气处理设备的相关功能不实现,后期的使用将会大打折扣,储备设计、耐环境设计、标准化设计需要注意,但具体的高浓度废气处理设备的设计要点是什么呢? 请看下面!
1、储备设计。 储备设计是指以几个功能相同的零部件为备用机构,当某一个零部件发生故障时,备用机构马上工作,使机械正常工作。 采用储备设计的产品一般为剧毒化工设备、故障率高的设备、流水生产线上的重要设备,或一旦发生事故损失较大的设备。
2、耐环境设计。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO

产品设计时应考虑环境条件的影响,进行耐机械应力的设计和耐气候条件(高温、低温、湿气、雨、腐蚀等)的设计。 设计时应预想产品实际使用的环境条件,并采取相应的耐环境措施。 因此,在设计、试制阶段要进行实验室模拟和现场预想环境条件下的可靠性试验,如耐久性试验、环境试验、可靠性验证等试验。
3、标准化设计。 设计中尽量采用成熟的技术和结构,尽量减少零件数量,采用标准化的零件,以达到整机系统可靠性h的目标。 产品简化和标准化是提高可靠性的关键,产品在满足功能要求的基础上,其结构越简单越好。 由于零件数量少,故障的机会很少。
无论是废气处理设备的储备设计,还是耐环境设计和标准化设计,都有必要在生产制造这种设备时加以考虑。 如果存储量不足,环境测试不达标,标准化不规范,就会影响我们设备的使用效果。 为了提高涂装废气处理设备的质量,相关的设计要点不容忽视。

RTO设备,RTO蓄热焚烧炉


关于有机废气处理中RTO和RCO的知识

陶瓷蓄热体是RTO保存热量的主要部件,燃料消耗多少取决于蓄热陶瓷的蓄热能力。通常来说,要维持RTO正常运转不需要补充燃料是取决于有机废弃的浓度值、有机废气的量。而RTO能量的损耗主要是排出的气体带走的热量和RTO表面发散的损失。
RCO催化燃烧设备是一种活性氧参与的深度氧化作用。在催化过程中,同时催化剂表面因为具有吸附作用可以使VOCs有机废气富集于催化剂表面提高了反应速率,并且催化剂有降低VOCs有机废气活化能,使其加快了反应的速度;同时催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到净化废气中的有害物的设备。 是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O。与RTO相比,催化燃烧所需的燃料更少,能量消耗更低,设备设施的体积更小等优点。但是他所需要的催化剂,催化剂到一定时间要定时更换。所以它在VOCs为高浓度低风量废气环境下使用效果最好

所以在VOCs处理企业选择RTO焚烧炉及RCO催化焚烧炉时,企业要根据自身的风量及VOCs的浓度及稳定性来选择。


回转窑的布局应该满足什么要求?

  回转窑的布局应满足以下要求:

  1回转窑的中心高度应根据熟料冷却器的类型和布置来确定。

高浓度废气处理设备的设计要点/回转窑的布局应该满足什么要求

  2回转窑基础窑的布置应满足以下要求:

    1)回转窑的安装尺寸应始终以冷窑为基础; 

    2)基墩之间的水平距离应根据热膨胀后的尺寸确定; 

    3)窑筒轴的热膨胀应以皮带的中心为基础,以定位在传动装置附近的止动轮为基准,并向两端扩展。

  3当回转窑多于两个时,确定两个回转窑之间的中心距离应符合以下原则:

       1)满足窑头和窑尾设备的布置要求;    

       2)方便设备的操作和维护;

       3)结合中央控制室的合理位置。

   根据材料的不同,可分为水泥窑、冶金化学窑和石灰窑:水泥窑主要用于水泥熟料的煅烧。

   水泥窑有两种类型:干法生产和湿法生产。冶金化工窑炉主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿的磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高冶金矿石和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿和铬矿粉等矿物。石灰窑(活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂中使用的活性石灰和轻烧白云石。



文章来源:中国RTO设备网

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