制药企业废气治理中RTO焚烧炉的应用,机械炉排焚烧炉的工作原理

Date:May 31, 2021 327

陶粒回转窑设备的三大特点!

 回转窑是一种特殊的回转窑,用于煅烧陶粒原料,它是陶粒的特殊设备。陶粒回转窑广泛用于污泥,粘土,黄泥,河底污泥,粉煤灰,页岩,矿渣等。它具有单位体积大,炉龄长,运转率高,运行稳定,传热效率高,热耗低的特点。它是一种理想的陶粒煅烧设备。      

 

  回转窑的工作原理与其他回转窑的工作原理类似。

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窑体和水平面有一定的倾斜度,整个窑体由支撑轮装置支撑,并且有一个用于控制窑体上下移动的挡轮装置。除主传动装置外,传动部分还设有辅助传动装置,以确保窑体可以缓慢转动,防止窑体在主驱动电源中断时变形。窑头由壳体密封,回转窑配有轴向接触密封,以确保密封的可靠性。     


  一方面,陶粒回转窑是一种燃烧装置,粉煤在窑内燃烧产生热量;同时,它也是一种传热装置,原料吸收用于煅烧的气体的热量。另外,有时输送设备以将原料从进料端输送到排出端。必须适当协调燃料的燃烧,传热和原料运动,使原料通过陶粒回转窑回转窑时,燃料燃烧产生的热量可以及时转移到原料上,从而实现高产,高品质,低消耗目的。  


  陶粒回转窑设备的特点:    

 1、陶粒质量也很好,焚烧炉先进的窑尾封口技术和设备,运行稳定,产量高等显着特点。  

 2、陶粒回转窑结构简单,单位体积大,窑寿命长,运行速度快,运行稳定,传热效率高,热耗低。  

 3、陶粒回转窑最方便的地方是温度自动控制,超温报警,二次进气和余热利用。  


  回转窑在建筑材料领域非常有价值,其主要功能是煅烧各种材料。

RTO设备,RTO蓄热焚烧炉

通常,使用的材料包括石灰石,碳酸钙,生石灰,碳,陶粒砂等。应妥善保养和维护设备的使用寿命。现在重点介绍设备维护和维护的知识:  在正式启动之前,有必要详细检查设备是否符合启动标准,包括环境温度是否与设备的工作温度相匹配。如果不满足要求,应使用温度传感器进行手动调节。其次,电机的油量是否在规定的范围内,必须适当添加润滑油,注意润滑油的规格和用量。太高或太低都不利于正常生产,并且在一定程度上也会造成浪费。这是在使用前要检查的工作。  


  准备工作准备好后,设备将启动。在正常使用过程中,用户应关注设备的工作状态和操作,用户应仔细识别各种噪音。通常,差异是不同的。

制药企业废气治理中RTO焚烧炉的应用,机械炉排焚烧炉的工作原理

噪声意味着不同的故障点。在正常情况下,电动机存在各种问题。用户应始终总结经验,并了解问题的严重性,以确保设备更好地为用户服务。使用后,这是设备维护过程中的关键步骤。一旦设备关闭,就必须向所有方向清洁和清洁设备。注意设备的进料口和出料口是否有碎屑。异物,否则会影响材料的纯度。如果是严重的话,会导致卡芯或设备死机。另外,如果设备在正常操作期间崩溃,需要及时及时复位复位开关,以确保设备正常开启。


机械炉排焚烧炉的工作原理


机械炉排焚烧炉的工作原理:垃圾通过料斗进入斜下方的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃烧区),通过炉排间的交错运动将垃圾推向下方,使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾) 一个大翻身的燃烧空气与从炉排下部进入的垃圾混合而成的高温排烟在通过锅炉的受热面产生热蒸汽的同时,排烟也被冷却,最后排烟被排烟处理装置处理后排出。

VOCs废气处理设备


特点:炉子的材质要求和加工精度要求高,炉子与炉子之间的接触面要求相当光滑,排放与排放之间的间隙要求相当小。 此外,机械结构复杂,破损率高,维护量大。 炉炉的成本和维护费用高,很难在中国普及。


制药企业废气治理中RTO焚烧炉的应用

  化学制药行业因为使用的危险化学品种类多,成为重污染行业的代表之一。而为解决废气问题,很多制药企业采取了化学喷淋吸附法、等离子法、活性炭吸附法、焚烧法等处理各类废气,其中焚烧法处理有机废气是目前全球公认的治理有机VOC废气最彻底的方法,具有去除效率高,效率稳定,使用寿命长等特点。焚烧法又分为多种类型,包括RCO(催化焚烧法)、RTO(蓄热式焚烧法)、VAR(直接焚烧法)等。


  根据对某化学制药企业RTO焚烧炉和VAR焚烧炉的运行效率、运行参数、运行费用等的总结分析,证实了RTO和VAR的组合可以彻底解决制药企业废气问题。 


 一、 RTO焚烧炉:即蓄热式焚烧炉,通过对废气焚烧产生的余热采用陶瓷蓄热体进行蓄热,有效利用了焚烧产生的热量,从而达到经济焚烧的目的。焚烧过程温度控制在750~850℃。废气进口温度通常为常温,经过RTO焚烧再蓄热利用后温度达到100℃左右,焚烧效率达到95%左右,运行成本和投资成本相比VAR焚烧炉更低一些。

  1.RTO焚烧炉对废气的要求

  (1)适用于大风量、低浓度的废气;

  (2)禁止混入危险性较大的废气,如氢气、甲烷气、乙烯等。

  (3)废气中VOCs浓度要控制在爆炸下限的25%以下;

  (4)含酸性污染物需要先去除绝大部分无机酸;不能含明显固体、粉尘否则也需要经过预处理;

  2.RTO的局限性

  (1)不能处理含氢废气、甲烷废气、腐蚀性废气、乙烯废气等高含量危险性废气;

  (2)不能处理LEL浓度超过25%的废气,否则需要经过稀释处理,但这样会降低焚烧的经济性;

  (3)废气量不得突然超量排放;不能处理废液、固废、废水。VAR焚烧炉:即直接燃烧式焚烧炉,将废气、废液焚烧直接通入炉膛内进行彻底焚烧,燃烧温度控制在1000~1150℃左右,最高不能超过1200℃,最低不能低于900℃。

  焚烧后烟气温度可通过余热锅炉进行再利用产生蒸汽,烟气温度经过再利用后温度从1100℃降到300℃左右,最低不能低于280℃。因为燃烧焚烧高,故焚烧效率比更高,但运行和投资成本更高。


二、VAR焚烧炉对废气的要求

  (1)适应小风量、高浓度的废气;

  (2)可以焚烧处理氢气、甲烷气、乙烯等危险性较大的废气;

  (3)严格控制废气中氧含量,禁止大量空气进入废气总管,否则会增加管道爆炸风险。

  (4)含酸性污染物需要先去除绝大部分无机酸;不能含明显固体、粉尘否则也需要经过预处理。


  企业可结合自身实际情况选择合适的处理方法;可以单独采用RTO焚烧炉,而将废液和固废委托有资质单位处理,只解决废气问题;而有实力的企业可以采用RTO和VAR焚烧炉组合,全面解决废气、废水和固废问题。



文章来源:中国RTO设备网

文章标题:制药企业废气治理中RTO焚烧炉的应用,机械炉排焚烧炉的工作原理

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