工业废气处理设备的安装注意事项,危废rto焚烧炉具体要求

Date:June 5, 2021 353

工业废气处理设备的安装注意事项


工业废气处理设备的详细说明:第一件事:必须对准中心线。 因此,安装时可寻找设备的中心线,将技术装备上的主轴、轴承孔等磨光面作为中心线的依据。

第二件事:机械设备安装后要调整水平度。 重要的是如果毋庸赘言倾斜的话,设备的生产性会得到保证吗? 闪光灯相对于水平面的倾斜直接影响设备的稳定和重心平衡。 另外,具有旋转运动的机器,由于倾斜,惯性力一定会产生振动。

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倾斜使润滑条件恶化,由于附加的载荷,设备过度磨损,工作质量fl和精度降低。 矫直的目的是保持安装的稳定性,减少振动,避免变形,确保作业精度,防止合理的磨损。 (1)寻找基准面的位置。 将滑动部件的导向面(例如工作母机的导轨)、零配件安装面、手工工具托架支承面、桌面等作为平面基准面。 (2)工业废气处理设备安装垫的选择,应遵循说明15和设备有关技术文件的规定。 垫子的作用是将设备安装在基础上,使其具有比较稳定的支撑和比较均匀的负荷分布,通过垫子调整设备的安装水平和组装精度。 因此,垫子的型号、尺寸、数量、安装部的选择非常重要。锚固件螺栓、螺母柱、垫圈的规格请满足说明书和设定修改的要求,按JB15—1959进行选择。 振动较大的机器请拧紧摇滾乐螺母柱。 长导向垫圈请使用球面垫圈。

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三是找到高程标准线。 高程是从安装的基准点到测量的曲面(或线)的高度。 工业废气处理设备大型设备,运行中逐渐下沉。 新设备运行一级后,应定期检测各观测点海拔的变化。 因此,必要时需要拆除废气处理设备后再进行设置。 寻找标高是指使机械设备所在的基准面(线)达到规定的高度。 一般是直接测量从基准点到设备高程测量面(线)的距离进行检查。


危废rto焚烧炉具体要求!

危废rto焚烧炉具体要求!

  危废RTO焚烧炉很受市场欢迎,那么选择危险废物焚烧炉有哪些要求呢?今天江华环保为大家介绍一下!       

 1、应有适当的冗余处理能力,废物进料量应可调;       

 2、应设置二级燃烧室,以确保烟气在1100℃以上的二级燃烧室的停留时间大于2秒;  

 3、焚烧炉的设计应确保其使用寿命不少于10年;  

 4、焚烧炉中使用的耐火材料的技术性能应满足焚烧炉燃烧气氛的要求。质量应符合相应的技术标准,能承受焚烧炉工作状态的交变热应力;   

 5、焚化炉应配备防爆门或其他防爆设施;燃烧室后应设置紧急排放烟囱,并设置联动装置,使其只能在事故或紧急情况下启动;    

 6、在正常运行条件下,焚烧炉应处于负压燃烧状态;

 7、必须配备自动控制和监控系统,在线显示运行条件和废气排放参数,并自动反馈,自动调整相关的主要工艺参数;   

 8、炉渣热燃烧率应<5%;      

 9、确保焚烧炉出口处烟气中的氧含量达到6%-10%。(干燥烟道气)  


RTO事故原因调查分析!

  近日,我国发生了多起化工企业爆炸事件:5月21日凌晨1时左右,福建省泉州市泉港区一公司发生火灾,明火已扑灭,事故原因正在调查中。

工业废气处理设备的安装注意事项,危废rto焚烧炉具体要求

5月22日凌晨4时,泰州滨江工业园一化工厂发生火灾,据了解是30万吨气体分馏装置脱丙烷塔回流罐发生泄漏起火。火情得到有效控制。气体分馏装置已紧急停工,切断上下游系统截断阀,事故未造成人员伤亡。5月25日15时,浙江省宁波市北仑区白峰街道北海燃料化工公油罐着火。着火储罐明火已被扑灭,具体着火原因正在核查中。安全事故频发,结果触目惊心!!!


  VOCs治理工程的安全性越来越受到客户的重视,达标排放的前提是安全。有机废气大多为易燃易爆物质,被处理的VOCs混合气的爆炸性问题更是方案设计不可或缺的部分。易燃易爆的有机气体是VOCs,针对VOCs,首先,分享几个基本概念。

  1. 闪点是指可燃气体挥发出的蒸气和空气的混合物与火源接触能够闪燃的最低温度。闪点越低,引发火灾事故的危险性越大。

VOCs废气处理设备

如常见的VOCs类汽油、苯、酒精等闪点在28℃以下,容易引发火灾事故。

  2. 爆炸极限也称爆炸浓度极限,是指可燃物质与空气或氧气必须在一定的浓度范围内均匀混合,形成预混气,遇着火源才会发生爆炸,这个浓度范围。


  VOCs治理设备的防爆越来越受关注,作为用户,首先应该要学会如何识别防爆治理设备的相关参数。        

  一、 危险场所区域划分 首先识别场所。按场所中存在物质的物态的不同,将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。 按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,即:对爆炸性气体环境,为 0 区、 1 区和 2 区;对可燃性粉尘环境,为 20 区、 21 区和 22区。    

     针对爆炸性气体环境, GB 3836.14 - 2000 标准中规定: 0 区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。 1 区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。2 区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。在此,焚烧炉“正常运行”是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭,安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。       

  二、 防爆标志解析1. 防爆电气设备按 GB 3836 标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括:

     1. 防爆型式 +设备类别 + 气体组别 + 温度组别 ;

     以某款产品为例,如其防爆标志为:ExdⅡBT5。

     2. 设备类别     

     爆炸性气体环境用电气设备分为:     I 类:煤矿井下用电气设备;     II 类:工厂用电气设备     II 类隔爆型“ d ”和本质安全型“ i ”电气设备又分为 IIA 、 IIB 、和 IIC 类。     (举例产品即属于 II 类电气设备,可以使用在除煤矿以外的其他爆炸性气体环境。)3. 气体组别  爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时,爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。4. 温度组别     爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。电气设备按其最高表面温度分为 T1 ~ T6 组,使得对应的 T1 ~ T6 组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。

     温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系如下表所示:           


  三、 设备解释  

     隔爆型电气设备

    ( 1 ):是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。 增安型电气设备

    ( 2 ):正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。  本质安全型电气设备

    ( 3 ):在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。



文章来源:中国RTO设备网

文章标题:工业废气处理设备的安装注意事项,危废rto焚烧炉具体要求

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