分析回转窑RTO焚烧炉中耐火材料的选取和维护技巧

Date:February 1, 2019 197

焚烧炉拥有热膨胀系数非常低,导热性能又高,耐热振性能更好好,温度强度高,RTO抵抗酸碱与盐的侵蚀,不受金属和熔渣的润湿、质轻的特质的耐火材料适用于危险废物回转窑复杂的窑内环境,选用适当的砌筑方法砌筑,并按照科学烘炉,是回转窑耐火材料质量的重要环节,这些都需要在具体危险废物焚烧处置工程实践中摸索和掌握。   


回转窑是危废处置的关键设备,在国内危废处置行业应用广泛。回转窑耐火材料的质量影响了回转窑能否稳定运行。对危险废物处理回转窑耐火材料的选用、维护进行了分析,以供具体工程应用参考。危险废物根据《国家危险废物名录》的定义具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性等危险特性。


可能对环境或者人体健康造成有害影响。

需要按照危险废物进行管理。其中危险废物热处理(焚烧)处置手段不仅能解除废物的毒性和危害性,而且能程度地减少危险废物的体积,是废物无害化、减量化的最有力手段。目前国内新建的危险废物焚烧处置工程大多优先选用回转窑作为危险废物处理炉型,其可以有效处理不同形状、相态的危险废物。    


危险废物燃烧;两个高温燃烧混合气室使强烟气达到分解的有害成分 (1100 C), 高温烟气滞留时间为2秒;不仅要焚烧垃圾, 避免或减少从工作区源头产生的二恶英;良好的附着力和真空炉, 气体泄漏;在慢旋转前燃烧物料, 三种传热在炉膛内共存, 热利用率高;高温耐火衬里材料接触, 更换方便, 成本低廉;传动机构简单, 在窑壳内传动机构, 设备维护简单;燃烧的形状和水的速率不高;操作率高, 运行率可达90% 年;操作维护方便;结合专利技术的催化燃烧, 大大提高了燃烧效率, 提高了炉渣燃烧率, 大大提高了回转窑焚烧效率;以及自动冷却渣、碎渣和余热回收、蒸汽等。

 

  回转窑焚烧炉被广泛应用于国际工业废弃物焚烧设备领域, 在工业废弃物焚烧行业的市场占有率约为 85%, 焚化炉类型放行是中国部科技和国家环保总局对国家工业废弃物处理技术政策, 用固体和液体废料。用特种输送设备将固体废弃物转窑中的回转窑内的废弃物完成水分蒸发、脱、点火和燃烧过程的排灰装置由窑炉排出, 烟气由燃烧产生燃烧室分为二次、两倍和二进燃烧室的燃烧空气混合物, 实现烟气的完全燃烧。安全废气排放标准。回转窑焚烧炉的特点是对废弃物的适应性广, 操作维护方便, 使用寿命长。

 

  回转窑焚烧炉燃烧装置除了高油和其他垃圾焚烧厂的价值外, 它还可能与污泥、废水和固体废弃物有关, 通常用作垃圾焚烧炉, 特别是用于高玻璃或硅, 其他形式的该系统可能会产生严重的后果, 将焚烧炉转窑放入下游炉膛和逆流炉、熔炼炉、熔炼炉、耐火炉和耐火炉。顺流炉与燃烧气体和废液具有相同的方向。炉膛入口的烟气温度和排气温度不同, 使废水快速蒸发, 逆流炉是相反的流动方向。熔炉是指焚烧炉的工作温度高, 它还可以处理纯有机物和无机材料和高分子化合物, 而温度不正常的焚烧炉, 当温度低于1100° C。新风风机对焚烧厂的热交换器、空气 (或油) 经过一定温度后加热后, 再使用热设备。




回转窑RTO焚烧炉也称为旋转窑,是一个略为倾斜而内衬耐火砖的钢制空心圆筒,大多数废物物料是由燃烧过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的。固体废物从前端送入窑中进行焚烧,以旋转来达到搅拌废物的目的。旋转时须保持适当倾斜度,RTO资讯以利固体废物下滑。此外,废液及废气可以从窑头或二燃室送入,甚至整桶装的废物也可送入回转窑RTO焚烧炉燃烧。回转窑焚烧技术是目前危险废物焚烧技术中的最主流技术,是应用最多的炉型,是一种适应性很强,能焚烧多种固体、半固体、液体、气体废物的多用途焚烧炉,各种不同型态及形状(颗粒、粉状、块状及桶装)的可燃性废物皆可送入回转窑中焚烧。    


危险废物回转窑处理的废物成分复杂多样,尤其是碱、硫、氯等组分挥发出来后在窑内有很高的浓度,显著影响危废焚烧效率及耐火材料的寿命。因此,危险废物回转窑RTO对应的耐火材料应具有优异的品质和高度的稳定性。         

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