废液RTO焚烧炉成为零排放的主要技术特点

Date:February 12, 2019 197

高含量有机废液通常含有大量盐,这常常导致RTO焚烧炉的腐蚀和结焦,盐含量越高,腐蚀越严重。

该问题的主要解决方案是:

1)控制燃烧温度,RTO适当降低燃烧温度可有效防止焦化。

2)添加CaCO3、 Ca(OH)2、 Fe2O3及A12O3和高岭土等添加剂可有效抑制床层焦化、,减少腐蚀,但添加剂的粒径必须足够细,效果良好。 Duo等人。发现11%Ca(OH)2和89%A12O3添加剂具有去除有机废水燃烧产生的HCl气体,减少二次污染的作用。

3)目前,国际上也采用液体焚烧技术,以避免RTO焚烧炉结焦:废液中的无机盐在高温下熔化,在高压风的作用下。

无机盐颗粒沿着RTO焚烧炉流动。炉壁到淬火槽或烟囱浸入淬火槽,无法看到无机盐堆积现象。该技术采用的正压过程优于负压过程,设备可连续稳定运行。同时,废溶剂可代替辅助燃料浪费废物,节约成本,具有很大的推广价值和应用前景。可以看出,由于工艺流程简单,RTO资讯焚烧方法可以有效地利用废液中的热量,具有明显的经济和环境效益,并广泛应用于含盐有机废水的处理,特别适用于低温处理。盐和高含量有机物质。废水可有效防止有毒物质对环境造成的二次污染。


焚烧是指废水中的易燃或易燃有机物与空气中的氧气在800~1000°C的高温下反应生成水的过程,产生水、 CO2、无机灰分和热能,实现无害化零排放过程。焚烧过程主要包括预处理、高温焚烧、热回收和烟气处理。预处理是通过中和废水、混合燃料、使废水易于雾化,调节粘度,提高有机物的燃烧去除率。高温焚烧是整个焚烧方法的核心过程。常用的焚烧设备包括液体喷射焚烧炉、回转窑焚烧炉、流化床焚烧炉和旋转流化床焚烧炉。


中国主要采用流化床作为主要RTO焚烧炉类型 。热回收主要利用有机物燃烧产生的能量来加热废水或废热发电;烟气处理的目的是通过过滤、去除废气中的灰尘,以去除废气中的有毒废气,以防止烟气的二次污染。根据高盐有机废水中有机物的含量和组成。

焚烧处理过程不同。金鑫通过实验分析了苯胺废液焚烧的可行性。发现COD& ge; 500g / L、热值& ge; 32.04MJ / kg苯胺废液可直接焚烧;宋明川等测得的钙质废水热值为13.42MJ / kg、 COD为348.6g / L,热值略低,需要焦炉煤气作为辅助燃料。


可以看出COD& GE; 100g / L、热值& GE; 10.5MJ / kg的有机废水可直接进入RTO焚烧炉进行焚烧,降低了处理成本;对于COD为10~100g / L的、热值为1.05~10.5MJ / kg的有机废水,焚烧时燃烧需要辅助燃料。焚烧废液RTO焚烧炉的主要目的是尽可能地燃烧废物,旋转rto将物料的焚烧减少到无害和有限的能力,并尽量减少新污染物的产生,以避免二次污染。对于大型的、中型垃圾焚烧厂,可以同时实现减少垃圾中有毒物质和回收焚烧废热的三个目的。

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