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RTO焚烧炉尽可能地燃烧废物/RTO的历史及各种形式

发布时间:2020-11-11 作者:分子筛

RTO的历史及各种形式!


      1. 蓄热式有机废气焚烧炉的历史 

         采用焚烧方法处理工业废气已经有100多年的历史了,用来控制含voc气体排放的焚烧处理方法也随着时间的推移而不断发展。最初彩直接燃烧法,RTO之后发展成热力焚烧和封闭式燃烧,然后发展成为换热式热力焚烧炉。

         在20世纪70年代以后才发展成回收热量效率更高的蓄热式有机废气焚烧炉。(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)系统。最早的RTO系统是1978年在美国加利福尼亚州的一个金属成品厂的卷材连续涂履线上出现的,当时的设备较简单,处理容量较小,有机物的破坏和去除效率也不是很高。

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早期的RTO系统是两室RTO系统,即系统包含两个蓄热室。两室RTO系统由于其热回收效率的大幅度提高,在欧美国家迅速推广应用于工业VOC废气的处理。两室RTO系统在换向期间,少量未经焚烧处理的含VOC废气不经过燃烧室而直接进入排气管路,使RTO系统的平均VOC去除效率有所降低。为了进一步提高VOC去除效率,满足不断提高的污染物排放标准。

        在20世纪80年代又出现了三室RTO系统。三室RTO系统包含三个蓄热室,在运行中一个蓄热室处于吹扫状态,减少换向期间未经焚烧处理的VOC废气的排放量,使平均VOC去除效率比两室RTO系统有所提高。为了解决两室旋转RTO系统在换向期间VOC去除效率有所降低以及两室和三室RTO在换向时的压力波动、流动不连续问题。

        在20世纪90年代又出现了多蓄热室旋转换向的RTO系统。旋转RTO系统一般有多个蓄热室(6个、8个或更多),通过将圆筒型的蓄热床分隔而得到。多个蓄热室通过阀门装置的旋转切换使各部分交替地处于储存热量与释放热量的状态。

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这种结构的RTO系统较紧凑,占用空间较小,但气流切换装置复杂。多蓄热室旋转换向的RTO系统已经开始应用于工业废气处理。


      2.蓄热式有机废气焚烧炉的各种形式

   (1)双蓄热式RTO双蓄热式RTO是最早的一种RTO形式,这种蓄热式焚烧炉结构与目前已经成熟应用于冶金行业的蓄热式加热炉结构类似,用两个三通换向阀来控制气流周期性改变流动方向;也可以一个四通换向阀代替两个三通换向阀实现换向控制。RTO的燃烧系统不需要换向,燃烧系统只在燃烧室温度低于设定值时工作。

   (2)三蓄热室RTO设备三蓄热室RTO是在双蓄热室RTO的基础上的改进型,与双蓄热室RTO的最大区别是增加一个蓄热室用于吹扫系统。在一个蓄热室进气、一个蓄热室排气的同时,一个蓄热室处于吹扫状态,使蓄热室在用于进气以后用于排气之前得到吹扫。从而解决双蓄热室RTO换向时的VOC直接排放问题。吹扫系统可以采用“吹出”方式,也可以采用“吸入”方式。

   (3)旋转式RTO多蓄热室旋转换向RTO也被称为单阀RTO或单床RTO,这可能是由于它只有一个换向阀,而且它的多个蓄热室组合在一个圆柱形壳体内。多蓄热室旋转换向RTO一般有多个蓄热室(6个、8个或更多):为了使结构更加紧凑,通过将圆筒型的蓄热床分隔即可得到多个蓄热室,多个蓄热室环形布置。

RTO焚烧炉尽可能地燃烧废物/RTO的历史及各种形式

多蓄热室旋转换向RTO一般采用旋转换向装置,焚烧炉控制各个蓄热室分别依次处于进气状态、吹扫状态和排气状态;各个蓄热室的换向是逐步完成的。多蓄热室旋转换向RTO热量回收率依然保持在95%以上,换向时不存在VOC直接排放问题,平均破坏去除率保持在99%以上。由于多蓄热室旋转换向RTO系统的各个蓄热室不是同时换向,因此换向时炉膛内压力波动远远小于两室和三室RTO系统。多蓄热室旋转换向RTO结构紧凑,系统简单,易于实现RTO系统的小型化。


RTO焚烧炉是尽可能地燃烧废物

有机废气rto焚烧炉已经清楚地反映出这一点。生产的有机废气rto焚烧炉功能强大! 气体排放非常环保。RTO焚烧炉的主要目的是尽可能地燃烧废物,使焚烧物质无害化,RTO减少体积,最大限度地减少新污染物的产生,避免二次污染。该RTO焚烧炉非常适用于处理有机物含量高达、的废物,可有效降低垃圾焚烧成本,使焚烧方法获得更好的经济效益。在中国,处理废气的方式主要是直接焚烧,工业生产过程中产生的有机废气如果处理不当,将直接影响空气。破坏环境。

VOCs废气处理设备

多年来,中国一直倡导低碳生活和绿色经济。它一直处于有机废气处理的不断研究和进步的过程中。有机废气RTO焚烧炉已经清楚地反映出这一点。生产的有机废气焚烧炉功能强大,该技术生产的RTO焚烧炉由于技术研发和研究,能够长期节约能源,在环境保护中发挥着重要作用。本公司的焚烧炉具有多种功能,例如蓄热系统和催化系统。在有机废气的燃烧中,废气燃烧产生的能量被非常有效地利用常见问题这不仅有助于减少能量消耗,而且还减少了温室。


RTO回转窑轴承与润滑油的关系!

    支撑辊用于支撑RTO回转窑的运行,支撑辊轴承是支撑RTO回转窑正常运行的关键。RTO回转窑轴承中使用的巴氏合金可承受机器的全部负荷,因此良好的润滑与轴承寿命有着很大的关系。


    它直接影响机器的使用寿命和运转率,因此必须清洁和密封注入的润滑剂。一定很好缺少润滑会导致轴承因温度过高而烧毁。通常,RTO轴承有冷水用于循环冷却。轴承密封主要是指水泥RTO回转窑窑头的柔性轴承密封装置。环形轴承架焊接在窑筒的外周面上。轴承通过横向轴锁定在环形轴承架上。环形密封槽环绕轴承和轴承、环形轴承架、的横轴形成轴承旋转系统,可以保护窑筒,延长密封装置和柔性密封的寿命。                                                                           





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