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VOCs加工旋转RTO旋转阀的特征、RTO废气处理设备的原理及组成

发布时间:2020-11-11 作者:分子筛

影响回转窑干法活化的因素有哪些?

  活化前的轻质钙水分:在高速捏合机中加入轻质碳酸钙之前,水分含量一般为0.3%〜1.0%。在加热和加热物料的过程中,回转窑必须有一些水蒸发,直到水降至0.3。 %下降。如果在水分完全干燥之前添加活化剂,则附聚的颗粒很容易被覆盖,这会影响合格产品的性能。  


  回转窑进料的时间和顺序:控制活化剂的活化时间:添加时间过早,粉中的水没有完全干燥,颗粒之间的液桥作用力明显,易于形成团块;但是过度干燥会使表面产生静电。

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改进后,颗粒之间也会发生团聚。因此,当粉末最佳分散时,应选择添加剂的添加时间。这必须在回转窑生产实践中反复确定;激活剂是分批添加的:激活剂的多次激活可以提高激活效率。缩短激活时间。通常,在产品预热的蒸发阶段添加20%〜30%的活化剂可以润滑粉末的搅拌,提高粉末的流动性能,达到快速预热和蒸发水的目的;然后,当物料到达回转窑工艺时,将完整的活化剂逐渐添加到所需的温度和分散状态。活化剂的添加量:根据粒径,添加活化剂的量。粒度越小,添加的相应量越多。在实际生产中,最佳添加量应根据实验结果确定,通常为轻质钙的1.2%〜1.5%  


  回转窑活化剂的添加形式:以固体形式添加:对于小而均匀的粒径活化剂,可以固体形式添加;以液体形式加入:由于活化剂通常在常温下为固体,因此,当加入液体形式时,必须加入加热和雾化装置,并将活化剂喷雾成雾状以形成更好的效果分散,更均匀的活化和更高的效率。  


  回转窑的搅拌速度:搅拌速度太低,不会导致粉末的分散和混合。必须根据设备的性能以更高的速度进行操作,以提高活化剂的分散速率。

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同时,通过加强对粉尘颗粒的剪切作用。使回转窑活化产品更细,更均匀。


VOCs加工旋转RTO旋转阀的特征


本实用新型公开了一种具有VOCs进气口和清洁气体出口的VOCs加工旋转RTO阀。 VOCs进气口与进气管连接,洁净气体出口与进气管连接。 VOCs进气连接销带有c型连接凸台和密封环,具备t型凸点的通风路周边和VOCs进气口,朝向c型连接凸台上部和底部的VOCs进气口。 吸气口管连接销配备有c型连接槽板,与c型连接凸板相对应,c型槽板的上部和底部与后方吸气管连接。 c型连接插槽板和c型连接插槽板配备有对应的4组螺纹孔和c型连接凸板,将c型连接插槽板穿过螺母,通过螺纹本实用新型,旋转阀的安装和拆卸变得容易,旋转阀的更换也变得容易。 社会的迅速发展带来严重的环境问题,各种工业气体排放是引起环境污染的重要因素之一。 其中VOCs是挥发性有机化合物(挥发性有机化合物)的缩写,由各种机械室、纸的工艺工业、电子产品制造、半导体集成电路等组成。

RTO  (再生热氧化器,简称RTO  )、蓄热式氧化炉是有效的机械排气污染控制和处理设备。

VOCs加工旋转RTO旋转阀的特征、RTO废气处理设备的原理及组成

与传统催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO  )相比,具有热效率高、运行成本低、风量低浓度的气体可以处理的特点,浓度稍高时还可以进行二次余热回收,大大降低了寿命发生运行成本。 但是,现有技术的旋转RTO中,旋转阀的不便很多。 本实用新型的目的是针对现有技术存在缺陷的不足,本实用新型提供一种易于安装和开放的VOCs加工旋转RTO旋转阀的卸载,便于更换。

提案:本实用新型的VOCs加工旋转RTO回转阀,其特征在于:旋转阀配有VOCs进气口和清洁气体输出; VOCs进气口与进气管连接,清洁气体出口连接带逃生管连接; VOCs进气连接销配有c型连接凸板,c型连接凸板顶部和底部设有球场T型凸块的通风通道外围和VOCs进气口的VOCs进气口是配有密封圈;进气管连接销设有c型连接缺口板,与c型连接凸板相对应,在c型连接缺口板的顶部和底部向后设置进气管T- c型连接凸出板; c型连接凸出板配有相应的4组螺孔,带c型连接凹口板,c型连接凸出板通过螺母与c型凹槽板连接,螺钉孔螺栓连接; 清洁气体出口连接销配有c型连接凸出板,配备在c型连接凸出板的顶部和底部T型凸块的通风通道周边和清洁气体出口朝向清洁气体出口带密封圈;逃生管连接端连接提供配有c型连接凹槽板对应c型连接凸出板和c型连接凹槽板顶部和底部向后伸出T型槽气管; c型连接凸出板配有相应的4组螺孔,带C型连接凹口板,c型连接凸出板和C型连接凹口板,螺母,螺钉孔螺栓连接。


RTO废气处理设备的原理及组成


众所周知,RTO废气处理设备成本很高,但对大型工厂来说是理想的废气处理设备之一。 今天介绍一下RTO废气处理设备吧。 RTO废气处理设备的工作原理: RTO的工作原理是在高温下加入废气,约800度左右将有机废气分解成二氧化碳和水。 氧化产生的高温气体流过特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温,进行“蓄热”,该“蓄热”是为了预热后续的有机废气。 节约废气升温的燃料消耗。 陶瓷蓄热室分为两个(包括两个)以上,各个蓄热室依次经过蓄热、散热、清扫等步骤,开始运转,连续运转。

VOCs废气处理设备

请在蓄热室“散热”后立即导入适量的清洁空气,清扫该蓄热室(VOC去除率达到98%以上),清扫完成后进入“蓄热”程序。 否则残留的VOCS会与烟一起排出烟囱,处理效率下降。

RTO废气处理设备的优点: 1、结构紧凑,占地面积小。 2、净化效率高。3、节能。 4、系统压力变动小。 5、五年不需要维护。 旋转RTO废气处理设备的应用范围:该设备主要处理风量大的工业废气,成分主要为烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等烃有机废气。 该设备主要适用于涂装厂废气处理、电子产品制造、印刷、注射、石化医疗等行业废气处理。 RTO废气处理设备的构成:涂装室废气处理方案汽车涂装产生的有机废气的特征是排气量大,VOCs浓度低,如果采用直接热焚烧氧化处理,燃料消耗大,是不环保的经济,现在业界有很多净化方法废气处理系统包括空气预热干燥段、空气过滤器、沸石浓缩轮(废气浓缩比(10~15 ): 1 )、加压风扇(变频器)、脱离气体预热器、废气焚烧炉、内部配管系统、支撑钢结构及电子控制系统等。





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文章来源:中国吸附剂网

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