关于RTO废气处理设备的流程-RTO焚烧炉使用前必要的三项检修工作

Date:April 28, 2021 319

家庭废物处理方法有哪些?

 家庭废物处理方法包括焚化,堆肥,机械处理和垃圾填埋。在储存,转移,挤压,运输,垃圾掩埋或废物焚化期间,将产生各种代谢产物和水。垃圾焚烧炉是一种生活垃圾处理方法,它形成了一种非常复杂的高浓度有机垃圾浸出液——,其组成非常复杂。未经处理的垃圾经土壤表面渗出或渗入地下水后,会破坏周围土壤的生态平衡,造成土壤或水的污染,并继而对环境造成严重污染。  


  垃圾渗滤液含有氨氮和各种溶解的阳离子,重金属,苯酚,可溶性脂肪酸和其他有机污染物。

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它具有复杂的水质,水质的重大变化,高浓度的有机物(即BOD5和COD),高氨氮含量和高金属含量。因此,较高的优异特性,在选择垃圾渗滤液处理工艺时,必须满足以下条件:为了满足水量变化大的特性,液体焚烧炉工艺的设计残留物应留有足够的余量;耐水冲击负荷能力强,渗透能力强过滤水的质量波动很大,因此,要求废液焚烧炉处理过程具有很强的冲击负荷能力;高的COD和BOD去除能力,垃圾填埋场中渗滤液的COD浓度变化很大,最高可达80,000 mg/L,甚至更高。氨氮处理能力高,氨氮浸出液的浓度一般在数百至几千毫克/升之间,一般认为在1500-3000mg/L左右。但也可以高达4000mg/L左右。 L.处理过程中氨氮的去除率很高;以尽可能减少残留液体对焚化炉的二次污染。  


  废气燃烧器它主要利用煤,燃油,天然气等燃料的大量燃烧,在高温下燃烧和碳化被处理物,焚烧炉达到消毒的目的。这是一种高温热处理能力,其特征在于,在排气焚烧炉中使用一定量的过量空气和有机废物进行氧化燃烧反应。废物中的有害和有毒物质在高温下会被氧化和热解,以破坏它们。可以同时完成排毒,减少废物和资本化的处理技术。废气燃烧器的主要目的是尽可能地焚化废物,使燃烧的物质无害并最大程度地减少其体积,并最大程度地减少新污染物的出现,避免二次污染。

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排气燃烧器非常适合处理具有许多有机成分和高发热量的废物。它可以有效降低废物燃烧成本,因此燃烧方法可以获得较好的经济效益。  


RTO焚烧炉使用前必要的三项检修工作

  RTO焚烧炉在使用前最好先进行检修,以减少故障的发生。


  首先:清除炉膛内部残留炉灰,检查炉膛内壁耐火砖表面是否完好。因为炉膛内供风风扇位于RTO焚烧炉底部,通过炉膛内部最下方四个口向炉膛供风,如垃圾炉灰过多,会导致堵塞进风口。


  其次:拆检清通污油管路。阀芯密封材料为橡胶,橡胶在较高油温下极易变形,污油冷却后粘度变大会导致阀芯开度过小甚至完全打不开,污油中的垃圾也极易形成堵塞,所以两只气动阀在焚烧前要拆开检修。如果污油和垃圾堵塞,污油喷嘴无法正常喷射,所以焚烧前要清洗保持通畅。


  最后:焚烧前停止污油蒸汽加热,要等冷却到80℃,起动污油泵充分循环。因为污油温度过高不利于污油泵、计量泵、气动阀等附属设备运行。

关于RTO废气处理设备的流程-RTO焚烧炉使用前必要的三项检修工作


关于RTO废气处理设备的流程


典型的RTO废气处理设备通常要求至少两台蓄热室操作。 典型的RTO废气处理设备主要由两台蓄热室和顶部连通的燃烧室组成。 一般的蓄热室截面可以是方形也可以是圆形,其中填充有蓄热体。 作为蓄热体,通常使用具有良好耐高温性能的陶瓷材料的蓄热体的结构、形状如化学工业过程中经常使用的陶瓷填充剂那样,分为散装填充剂(例如陶瓷鞍形环)和有序填充剂(例如陶瓷蜂窝填料)两种。 燃烧室设有辅助燃烧器,可以将油和天燃气作为燃料燃烧。 辅助燃烧器的作用主要是在操作开始时将蓄热体加热到一定温度,或者在废气中的可燃物浓度低的情况下,为了维持燃烧室所要求的反应温度,需要补充燃料。 无论是蓄热室还是燃烧室都装有耐火炼瓦,为了便于用陶瓷纤维保温的检查,通常在燃烧室的一侧设有检修孔。 在装置上金属没有暴露在高温区域,但与高温废气接触的切换阀、快门优先板等有特别的绝热对策。 由于根据耐火原料具有头发的蓄热容量,即使在废气组成和可燃物的热量值变动的情况下,也能够将燃烧室保持在均匀的温度分布。 开始操作时用新鲜空气代替有机废气,用喷燃器将蓄热室加热到一定温度。

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由于蓄热体具有极高的蓄热性能,因此从冷的RTO废气处理设备加热到800~850,并且达到正常的温度分布通常需要数日(目前有时缩短为时间)。

在通常运转时,例如1号蓄热室在前一次运转循环(所谓的循环)中积蓄热量,有机废气首先从底部进入1号蓄热室,废气通过蓄热体床层被预热至接近燃烧室的温度,蓄热体逐渐蒸发制冷,接着,被预热的废气在顶部燃烧室(即主反应区域, 废气在燃烧室的滞留时间约为1s  ),在燃烧室有机化合物被氧化后,作为高温净化废气进入第二蓄热室时,净化废气向蓄热体传递热量,蓄热体床层逐渐被加热,净化废气被蒸发制冷并排出。 当1号蓄热室蒸发制冷到仍可容许的温度水平时,切换气流的流动,即完成第1个循环。 切换流程时,有机废气进入加热后的第二个蓄热室,反应后的净化废气向蒸发制冷的第一个蓄热室传递热量,如上所述,完成第二个循环。 通过这样反复循环操作,谋求废气的净化和热的活用。 1周期时间,即切换时间为30~120s个切换时间为1个全周期时间)。 废气中的可燃物浓度达到自身供热操作的水平时,燃烧器只能在作业时使用,通常运转时可以关闭。



文章来源:中国RTO设备网

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