有机废气处理设备之催化焚烧炉-典型的焚烧炉系统

Date:May 6, 2021 306

有机废气处理设备之催化焚烧炉!

       有机废气是石化,轻工,塑料,印刷,涂料等行业排放的常见污染物。有机废气通常含有烃化合物(芳烃,烷烃,烯烃)和含氧有机化合物(醇,酮,有机酸等)。含有氮,硫,卤素和含磷有机化合物。如果不处理这些废气,直接排放到大气中将对环境造成严重污染并危害人类健康。


       常规的有机废气净化方法包括吸附,冷凝和直接燃烧。

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这些方法通常具有二次污染,高能耗和易受有机气体浓度和温度影响的缺点。新兴的催化焚烧技术已从工程实践转向工程实践,并逐步应用于石化,农药,印刷,涂料等行业。催化焚烧装置根据大量有机废气的应用进行彻底清洗,运行成本低,充分考虑了废气燃烧的安全性,热能的回收率和设备的使用寿命。催化焚烧法是处理含有有机污染物的废气,在催化剂铂和钯的作用下,废气中的有机污染物可以在较低温度下氧化成二氧化碳和水。催化焚烧可以处理几乎所有的碳氢化合物有机废气和恶臭气体,也就是说,它适用于各种有机废气处理,浓度范围广,成分复杂。对于低浓度废气和有机化学品,涂料和绝缘材料的多组分排放,没有回收价值,催化焚烧方法更好。 

 

        如果有机废气未经过直接处理,将对环境造成严重污染,危害人体健康。有机废气包括吸附,焚烧炉冷凝和热燃烧。这些方法通常具有两种污染,是能量密集的,并且易受有机气体浓度限制和温度限制的影响。 

 

        有机废气催化焚烧炉的工艺流程是吸附 - 冷凝 - 解吸 - 解吸 - 催化燃烧过程由多个活性炭吸收剂和催化燃烧器(由低压风扇,阀门等辅助)组成,并对废气进行预处理以除去灰尘和颗粒物质,并被发送到TH。

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E活性炭吸附剂。考虑到气体气体,只有活性炭吸附器采用多次吸附1解吸,吸附解吸床采用旋转解吸原理。当吸附 - 解吸床I接近饱和(压差)时,吸附 - 解吸床的I-端关闭,废气入口和出口(其他连续吸附组)打开以解吸和进出口然后,激活的CA被热气流解吸。 RBon吸附器从活性炭中除去有机物。在解吸过程中,有机废气被浓缩,浓度比原来高几倍,浓缩的废气被送到催化燃烧装置最后排出。它由CO2和H2O排放。在解吸和解吸后,吸附解吸床I进入待机状态。当吸附解吸床II接近饱和时,吸附解吸床自动打开。同时,吸附 - 解吸床II被解吸和解吸。在解吸和解吸后,吸附解吸床II进入待机状态。

有机废气处理设备之催化焚烧炉-典型的焚烧炉系统

当吸附解吸床III接近饱和时,吸附解吸床II自动打开。吸附解吸床III解吸和解吸,这是一个循环。当有机废气浓度达到800至1000mg/m3时,催化剂床可以在没有外部加热的情况下保持自燃。该解决方案不仅节省了能源消耗,而且由于CA的处理能力,还减少了设备的投资。催化燃烧器仅为原始废气处理的1/10,适用于连续运行和间歇运行。    


        有机废气对焚烧炉焚烧的适应性 ,有机废气焚烧焚烧炉对象:有机废气、涂料废气、恶臭废气       焚烧有机废气催化焚烧  有机废气浓度低,有机废气处理量大。  常用于生产过程中需要少量热回收的场合;  例如:轮转印刷、食品烘焙、化工生产等。     


        有机废气催化焚烧炉的优点:

 1、与直接燃烧相比,有机废气的催化燃烧具有明显低的点火温度和低能耗,并且在一些情况下,在达到点火温度之后不需要外部加热。     

 2、由于点火温度低,它是通过催化反应(无火)处理有机污染物的理想方法。它具有适用范围广,结构简单,净化效率高,节能,无二次污染等优点。

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 3、点火温度低,催化点火温度:230~370°C,节约能源。  

 4、净化效率超过98%,确保废气符合环保排放标准。  

 5、实现无焰燃烧,建立多个安全设施,安全可靠地运行。  

 6、点火温度低,传热效率高,加热效率高,能耗低,运行成本低。  

 7、设备布局紧凑,占地面积小,节省了民用建筑的安装成本,便于操作和维护管理。  

 8、采用非常好的余热回收系统,最大限度地回收余热,在正常生产过程中无燃料,以及生产过热的高温蒸汽,具有显着的经济效益。  

 9、采用矩形催化反应器,便于催化剂的装载,更换,安装和维护;   

10、采用进口钯铂不锈钢蜂窝催化剂,活性高,温度稳定性高,温度高达730℃,机械强度高,使用寿命长(4〜5年),阻力小,易清洗。


城市污泥处理技术简介!

  城市污泥环境治理技术研究,在科学技术飞速发展的当期,社会各界已进入更高的发展阶段,广大市民的生活质量也逐渐提高。但是,在这种情况下,人们的生产生活所产生的垃圾将逐渐增加。如果要避免垃圾中的污泥对生态系统的污染,则需要对城市生活污泥进行生态处理。在此阶段,大多数家庭废水处理方法都使用生物降解技术,这通常会导致许多污泥的出现,对生态系统造成污染。为此,本文件涉及这些污染物的处理。  


  第一种污泥处理技术集中在垃圾填埋技术上。还可以理解,城市泥浆被埋在地面的特定深度。尽管这种处理技术具有工艺简单的特征,但它也反映出明显的负面问题。一是污染耕地质量,从而减少耕地。家庭耕地面积质量有限,因此有必要充分利用污泥填埋技术。但是,该技术也会在现场造成严重的污染。如果泥浆中含有过量的有毒化学元素,则可能会造成大规模的油田。我喜欢这种消极的影响,再一次使用填充处理技术也会给水下的表面带来污染,如果垃圾填埋场的泥浆中含有有毒的化学元素,很容易渗入地下,然后在地下产生水分对表面的负面影响第二是传统的焚烧技术。该技术还将反映出无法忽视的问题。最明显的是生态系统的污染。也就是说,焚烧后的污泥会散发出各种有毒气体。生态环境的扩散将严重影响人们的稳定生活。  


  第二种现代污泥处理技术是厌氧消化技术。在特定的操作中,首先必须建造特定尺寸的蓄水池。再生器中的热量通常由热蒸汽提供。如果将污泥放在高温罐中,请充分混合并密封,然后将这些污泥发送到排放管线。这种处理技术在中国还处于起步阶段,第三种是利用残留的活性污泥生产泡沫灭火剂的技术。该技术将在应用程序中显示以下良好功能;

  首先,它利用了蛋白质自身的蛋白质膨胀性能和泥浆本身的蛋白质丰富度。

  第二是可利用的污泥量将达到近90%。

  第三种是泥土金属材料很少,没有分解,没有细菌来源等。

  第四,经泥浆处理的灭火剂符合相关规范值,极易降解。泡沫灭火剂缺乏基本生产资源的问题,加强了对节能泡沫灭火剂的推广。活性污泥处理工艺得到了极大的改善;并且减轻了目前所有污泥处理技术的弊端;例如,焚烧泥浆时,通常只有一个出口而没有入口。如果将这种泥浆掺入田间,如果泥浆以规定的深度沉积在土壤中,焚烧炉则会对田间造成金属损坏。很可能会污染地下水。通过过量的污泥→酸,碱调节pH→120℃水解4〜6h→板框过滤→30%蛋白质溶液浓度水解→添加稳定剂的过程来制备泡沫灭火剂,防腐剂和水制备泡沫灭火剂→特征灭火试验→成品灭火剂                                     


典型的焚烧炉系统


   一般焚烧炉系统由度物装载系统的废弃物通过手动或自动装载设备输送至焚烧炉的部分构成。 除处理能力不足68kg/h的微焚烧炉外,废弃物放入料斗。 在小系统中,废弃物通过直接投入门进入焚烧炉。 自动送料系统的类型很多。 使用得多的是倒式车。 报纸车放入框架翻转式机械装置,抬起到一定的高度,然后装置旋转,使报纸车翻转,其中的废弃物例如放入料斗。

   大多数小型焚烧炉系统的供给部分包括气门,特别是贫空气型焚烧炉。 控制泄漏到焚烧炉的空气量是非常重要的,如果过剩的空气泄漏到主燃烧室,难以维持贫空气反应。 对于过剩的空气燃烧,空气泄漏越多,维持焚烧炉温度所需的燃料量越多。 气闸可以是用于在供给周期开始时关闭料斗的挡板,也可以是用于严格限制泄漏的空气流入主燃烧室的一系列关闭的空气室。 焚烧炉系统的核心部分。

   完成注气、供热、将废弃物加热到燃烧温度、烧灰等工序。 废气排放到大气之前,通过废热锅炉(如果有的话)和大气污染控制系统。 灰尘去除系统的废弃物在燃烧后留下灰尘残留物,必须在干扰其积累和进一步燃烧之前去除。 分批进料焚烧炉通常没有自动或连续灰质去除功能,作业人员需要在一次投入燃烧后从焚烧炉中铲出灰质。 其他焚烧炉通常采用将灰白质排出到一个湿槽中进行捕集的方法、作为干渣进行捕集的方法。 一旦排出干燥炉渣,灰渣就会被收集到独立的容器中处理掉。 紧急安全烟囱紧急安全烟囱的作用是将焚烧炉产生的热排气从洗涤器、鼓风机和其他设备中排出。 因为如果发生冷却水不能供给、电力故障等问题,这些设备可能会损坏。

   并非所有焚烧炉都有紧急安全烟囱,但废热锅炉、清洗装置或带送风机的焚烧炉通常都配备有此设备。 温度热锅炉焚烧炉排出的废气为982,有时更高,其热量可以加热水,产生蒸汽和热水,用于衣物的烫发和房屋的暖气。 在处理能力超过454kg/h的大系统和连续运转的焚烧炉中,产生的蒸汽可以利用于发电。 设置废热锅炉是为了降低废气流动的温度,不利用产生的蒸汽,废气一旦通过废热锅炉,其温度有时会下降到袋式过滤器和其他空气污染控制设备所要求的温度。

   产生的蒸汽通过冷凝器或直接排放到大气中,其热能没有被利用。 在空气排出控制系统焚烧系统中要求独立的空气排出控制系统,以使排出的气体满足规定的排出基准。 在设置空气污染控制系统的情况下,为了克服废气在废热锅炉和空气污染控制系统中流动时产生的压力损失,还需要具备送风机。 送风机将燃烧产生的气体从焚烧炉中导出,导入空气污染控制装置,通过主烟囱向大气排出。 主烟囱的所有焚烧系统都有烟囱。 正常运转中,废气通过烟囱排放到大气中。 控制和监测实际上各种焚烧炉有一定程度的自动化控制系统。 最基本的功能是控制供给燃烧室的燃料。 由此,可确保燃烧室的点火安全,通过自动控制燃烧室的加热速度,维持炉床运转温度。 很多焚烧炉具有控制供给、空气注入、灰质排出、空气控制系统等的其他辅助控制功能。 此外,焚烧炉系统还设有监控设备。 作业人员必须注意使焚烧炉在适当的条件下运转。 监测对象为温度、压力(风压)、废气中的氧、一氧化碳、烃类、其他气体污染物。




文章来源:中国RTO设备网

文章标题:有机废气处理设备之催化焚烧炉-典型的焚烧炉系统

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