废液废气RTO蓄热焚烧炉工程工艺 有机废气处理设备在印刷行业的好处

Date:June 30, 2021 277

有机废气处理设备在印刷行业的好处


我国包装印刷行业在生产过程中使用了大量的溶剂型油墨,这些溶剂型油墨含有50%至60%的挥发性成分,加入调整油墨粘度所需的稀释剂,在印刷物的生产和干燥过程中排出大量的VOC有机废气。 这些VOC有机废气的产生主要集中在以下两个工序: 1、出版印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在印刷和干燥阶段。2、软包装印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在上机印刷和粘结复合两个工艺模块。 印刷工序中的排放特性是浓度低,风量大,浓度范围主要是300~800mg/m。 其间,每台印刷机的排风量约为30000~50000m3/h左右。

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因为其墨水成分多,所以VOCs排出成分复杂。

印刷机废气处理设备、印刷有机废气处理设备:1、可供以下印刷行业使用的目标废气处理方案中采用平版、凸版、凹版、柔性版和丝网版(孔版)等印刷方式,一般为报纸、书籍、垃圾、广告、海报、包装(纸、塑料) 。2、可管理的印刷废气种类:印刷行业常见的vocs废气种类包括醋酸、苯、甲苯、二甲苯、甲乙酮、异丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯等,它们都可以有组织地收集排放进行净化处理印刷行业的废气处理,没有一个适用于所有企业的方案,每个企业根据生产环境、生产技术、生产规模选择适合自己的方案。 一般来说,1、凹版和复合等技术的VOCs产生量多时,需要选择处理能力强的方案。2、生产空间大时,需要选择排风量大的废气收集装置。3、设备多、生产强度高、运行稳定、连续高效运行的管理方案

干式复合工艺排放特性浓度高,风量相对低,浓度范围为1000~3000mg/m。 另外,由于粘胶剂配方单一,容易排出VOCs成分,是一种单一的乙酸乙酯。 近年来,包装行业对环保生产越来越重视,意识到用水溶性复合胶粘剂代替传统的乙酸乙酯胶粘剂,随着环保型原料的技术进步,复合生产的VOCs排放有望在不久的将来得到彻底改善。 但是,目前乙酸乙酯胶粘剂的复合仍然是主要的生产方式。 两道工序排放的溶剂气体都容易吸附:溶剂使用量大,环境污染严重,需要紧急管理。

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由于印刷油墨的使用,特别是在印刷物的干燥过程中,由于占油墨总量的70%~80%的有机溶剂的挥发而产生大量的VOCs。 墨水的大量挥发不仅会导致溶剂的浪费,还会严重危害工作人员和周围环境。

除了最近对印刷厂废气的严格检验外,如何有效地进行印刷废气处理,回收挥发的有机溶剂,已成为当前印刷行业面临的新的严峻挑战。 优势:前期投资价格比较便宜,尾气成分比较单一的情况下处于劣势:处理效果受运行成本投入的影响大,尾气处理环保设备占地面积大,运行成本高,产生大量废水,需要进行二次处理。



废液废气RTO蓄热焚烧炉工程工艺!

废气废液积储与运送体系:  废气可经历阻兵器及调压建筑后干脆经喷枪喷入焚烧炉内。废液平时积储在废液罐内,由废液雾化泵加压经历废液喷枪进来焚烧炉。凭据废液的粘度差别,雾化喷枪可分为压力雾化喷枪、收缩气氛雾化喷枪、蒸汽雾化喷枪等。  


焚烧炉本体系统:  凭据3T+1的准则(温度、时候、涡流+气氛多余系数)计划。废气废液中无益物资在炉本体内经由高温热解焚烧后彻底剖释。  


余热接管体系:  废气废液焚烧处分后凭据烟宇量、烟气温度、含尘量以及烟气特征等抉择适用的余热接管处分体系。

废液废气RTO蓄热焚烧炉工程工艺 有机废气处理设备在印刷行业的好处

  


烟气净化处分体系:  凭据废气废液的组份及特色,对焚烧后的烟气抉择适用的有针对性的净化处分体系。经处分后知足国度环保请求。脱硝可接纳SNCR、SCR手艺。脱硫可接纳氨法脱硫、石灰石—石膏法脱硫、氧化镁法脱硫等。除尘可凭据排放尺度接纳布袋式除尘器、文丘里除尘器、陶瓷除尘器、湿式电除尘建筑等。  


换热器体系:  气氛换热器时时列管式安插。从气氛换热器出来经由加热的气氛经历管道运送到废气废液焚烧炉中,作为废液和废气焚烧的助燃气体,完成了热能的接管再行使,勤俭了运转老本。  


引风机:  引风机是整套体系烟气的能源源,时时变频掌握,掌握焚烧炉体系在微负压下运转。幸免烟气外泄风险情况。


不断进步的RTO蓄热氧化炉技术


随着科学的进步,RTO蓄热式焚烧炉技术也越来越成熟并且应用普遍,RTO蓄热式焚烧炉是我国主流的VOCs的治理技术之一,也是我国环保部门高度认可的一种技术。

VOCs废气处理设备

RTO蓄热式焚烧炉技术最初是从欧美引入,从第一台RTO蓄热式焚烧炉投入运行至今已有40多个年头了,RTO蓄热式焚烧炉技术已经得到了长足的发展,并且在VOCs有机废气治理技术中占据主导位置。
RTO蓄热式焚烧炉的原理是将有机废气VOCs加热,让废气中的有机物在高温下发生氧化反应,使有机废气VOCs分解成二氧化碳及水。
RTO蓄热式焚烧炉设备在节能环保中的进步。RTO蓄热式焚烧炉设备它是通过加热陶瓷蓄热体。使陶瓷蓄热体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。而随烟气管道散失的热量还可以进行热能回收,所以RTO蓄热式燃烧设备净化率高,运行成本低,在节能环保上有很好的效果。

RTO蓄热式焚烧炉设备在自动化集成度高方面的进步,RTO蓄热式焚烧炉设备采用了PLC全自动化控制技术,配套可操作触摸显示屏,人机互动性提高的同时更保证了节能省力。还采用了非稳态控制、温度监测系统、停机警报系统、应急停电系统及双电偶监控温度等以保证旋转RTO蓄热焚烧炉设备系统安全运行简便操作。
RTO蓄热式焚烧炉设备在经过长足的发展和使用过程不断的进步,不断的完善,RTO蓄热式焚烧炉设备的有机废气VOCs的净化率,节能性、安全性都有了长足的进步,为环境保护提供了一份有力的力量。

RTO蓄热式焚烧炉设备在安全中的进步。RTO蓄热式焚烧炉设备对于处理废气浓度波动较大,或者有机废物浓度大于25% LEL的有机废气时,发生过安全事件。RTO蓄热式焚烧炉设备的安全性是重中之重。所以在RTO蓄热式焚烧炉设备上设置LEL检测仪,严格控制废气进入RTO的浓度,不高于25%LEL。如果企业中的有机废气浓度很高,但不超过25%LEL,可以采用稀释或增加热旁通的方法保证有机废气浓度不高于25% LEL。有条件可以增加喷淋塔,这样可以有效的减低进入RTO中的有机废气VOCs的浓度。还可以增设紧急旁通,泄爆门等手段来增加RTO蓄热式焚烧炉设备的安全性。



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文章来源:中国RTO设备网

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