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RTO之浙江省政府印发《工业涂装工序大气污染物排放规范》

发布时间:2020-11-11 作者:分子筛


2018年9月30日,浙江省人民政府批准发布了DB33/2146-2018《工业涂装工序大气污染物排放标准》省级当地标准。标准关于工业涂装工序VOCs排放做了详细的规则。标准将于2018年11月1日施行。

前 言

本标准为全文强制。

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》《浙江省大气污染防治法令》等法令和法规,保护环境,RTO防治污染,保证人体健康,改善环境质量,加强浙江省涉工业涂装工序企业大气污染物的排放操控,促进企业出产工艺和污染管理技能的前进,结合浙江省的实践情况和特色,拟定本标准。


本标准规则了工业涂装工序大气污染物排放操控要求、监测和监督办理要求。


固定源大气污染物排放标准体系由职业型、通用型和归纳型三品种型大气污染物排放标准构成。本标准为通用型大气污染物排放标准。


新建污染源自本标准施行之日起,现有污染源自2019年10月1日起,其工业涂装工序大气污染物排放操控按本标准的规则履行,本标准已规则限值的项目不再履行《大气污染物归纳排放标准》(GB 16297-1996)中的相关规则。恶臭污染物的排放,除本标准中已断定限值的方针项目外,其他方针项目仍依照《恶臭污染物排放标准》(GB 14554)的要求履行。


本标准是工业涂装工序大气污染物排放操控的基本要求。本标准颁布施行后,国家出台相应职业型污染物排放标准中涉工业涂装工序污染操控要求的,当其严于本标准或本标准未作规则的污染物项目时,履行国家职业型排放标准的相关规则。浙江省发布的职业型大气污染物排放标准中触及工业涂装工序污染操控要求的,RTO资讯履行相应职业型排放标准的规则。环境影响评价文件或排污许可证要求严于本标准时,依照批复的环境影响评价文件或排污许可证履行。


本标准由浙江省环境保护厅提出并归口。

本标准首要起草单位:浙江省环境保护科学规划研究院,台州市环境科学规划研究院,浙江省环境监测中心,浙江工业大学。

本标准由浙江省环境保护厅解说。

本标准为初次发布。

工业涂装工序大气污染物排放标准

1 规模


本标准规则了工业涂装工序大气污染物排放操控要求、监测和监督办理要求。


本标准适用于现有工业涂装工序企业或出产设备的大气污染物排放办理,以及新建、改建、扩建涂装出产线建造项目的环境影响评价、环境保护设备规划、竣工环境保护验收、排污许可证核发及其投产后的大气污染物排放办理。


2 标准性引证文件


下列文件关于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引证文件,仅所注日期的版别适用于本文件。但凡不注日期的引证文件,其最新版别(包含一切的修正单)适用于本文件。


GB/T 14675 空气质量 恶臭的测定 三点比较式臭袋法

GB/T 15089 机动车辆及挂车分类

GB/T 15516 空气质量 甲醛的测定 乙酰丙酮分光光度法

GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样办法

GB/T 16758 排风罩的分类及技能条件

AQ/T 4274 部分排放设备操控风速检测与评价技能标准

HJ 38 固定污染物源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法

HJ/T 55 大气污染物无安排排放监测技能导则

HJ/T 373 固定污染源监测质量保证与质量操控技能标准(试行)

HJ/T 386 环境保护产品技能要求 工业废气吸附净化设备

HJ/T 387 环境保护产品技能要求 工业废气吸收净化设备

HJ/T 388 环境保护产品技能要求 湿法漆雾过滤净化设备

HJ/T 389 环境保护产品技能要求 工业有机废气催化净化设备

HJ/T 397 固定源废气监测技能标准

HJ 583 环境空气 苯系物的测定 固体吸附/热脱附-气相色谱法

HJ 584 环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法

HJ 604 环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法

HJ 644 环境空气 蒸发性有机物的测定 吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法

HJ 683 环境空气 醛、酮类化合物的测定 高效液相色谱法

HJ 732 固定污染源废气 蒸发性有机物的采样 气袋法

HJ 734 固定污染源废气 蒸发性有机物的测定 固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法

HJ 759 环境空气 蒸发性有机物的测定 罐采样/气相色谱-质谱法

HJ 819 排污单位自行监测技能攻略 总则

HJ 836 固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 分量法

HJ 905 恶臭污染环境监测技能标准

HJ 944 排污单位环境办理台账及排污许可证履行陈述技能标准总则(试行)

HJ 2000 大气污染管理工程技能导则

HJ 2026 吸附法工业有机废气管理工程技能标准

HJ 2027 催化焚烧法工业有机废气管理工程技能标准

《污染源主动监控办理办法》(国家环境保护总局令第28号)

《环境监测办理办法》(国家环境保护总局令第39号)


3 术语和界说

下列术语和界说适用于本标准。


3.1涂料 coating material

涂于工件外表构成具有腐蚀保护,装修或特别功用(如标明,绝缘,耐磨等)的接连固态涂膜的一类液体或固态材料的总称。


3.2涂装 coating

将涂料涂覆于基底外表构成具有防护、装修或特定功用的涂层进程,又名涂料施工。


3.3工业涂装工序 industrial coating process

工业出产中涂料分配、外表预处理(脱脂、除旧漆、打磨等)、涂覆(含底涂、中涂、面涂、罩光等)、流平、枯燥/固化等环节的出产工序。


3.4固化 curing

因为热效果、化学效果或光效果发生从涂料构成所要求功用的接连涂层的缩合、聚合或自氧化进程。


3.5枯燥 drying

涂层从液态向固态改变的进程。


3.6自干 air drying

湿涂层露出于常温空气中,自然发作枯燥固化的进程;或因冬季低温自干进程较慢,经过简单加温办法以加速枯燥固化的进程。


3.7晒干 flash off

使湿涂层大部分易蒸发溶剂蒸发,以便再涂或进行烘烤的进程。


3.8烘干/烘烤 stoving

按规则施加最低温度和最短时刻的热量于特定材料而使湿涂层发作枯燥固化的进程。

3.9刷涂 brushing

运用漆刷蘸涂料进行涂覆的办法。


3.10喷涂 spraying

将涂料雾化并射向工件外表进行涂装的办法。


3.11浸涂 dipping

将工件浸没于涂猜中,焚烧炉取出,除去过量涂料的涂装办法。


3.12淋涂 flow painting

将涂料喷淋或流动过工件外表的涂装办法。


3.13辊涂 roller painting

运用蘸涂料的辊子在工件外表上辊动的涂装办法。


3.14电泳涂装 electro-coating

运用外加电场使悬浮于电泳液中颜料和树脂等微粒定向迁移并堆积于电极之一的基底外表的涂装办法。


3.15搓涂 tompoming

运用蘸涂料的纱团重复划圈进行擦涂的办法,又名揩涂法或擦涂法。


3.16幕帘涂装 curtain painting

使工件接连经过不断下贱的涂料液幕的涂装办法。


3.17滚筒涂装 barrel enameling

将工件装于盛有烘漆的锥形滚筒中,使滚筒转动到一切涂件都涂上后,让滚筒在受热中持续转动到涂膜枯燥的涂装办法。


3.18溶剂型涂料 solvent based coating

以有机溶剂为介质的涂料(或用有机物作为溶剂的涂料)。


3.19无溶剂涂料 solvent-free coating

不含蒸发性有机物的涂料。


3.20水性涂料 water-bone coating

彻底或首要以水为介质的涂料。


3.21粉末涂料 powder coating

不含溶剂的粉末状涂料。


3.22通用型大气污染物排放标准 emission standard for atmospheric pollutants for general facilities

适用于多个职业的通用设备、通用操作进程的大气污染物排放标准。通用型大气污染物排放标准首要有锅炉、工业炉窑、电镀、恶臭大气污染物排放标准等。


3.23蒸发性有机物 volatile organic compounds (VOCs)

参与大气光化学反响的有机化合物,或许依据规则的办法丈量或核算断定的有机化合物。

在表征蒸发性有机物(VOCs)总体排放情况时,依据职业特征和环境办理要求,可选用总蒸发性有机物(以TVOC表明)、非甲烷总烃(以NMHC表明)作为污染物操控项目。


3.24总蒸发性有机物 total volatile organic compounds (TVOC)

选用规则的监测办法,对废气中蒸发性有机物(VOCs)物质进行直接丈量,以蒸发性有机物(VOCs)物质的质量浓度计;或对废气中的单项蒸发性有机物(VOCs)物质进行丈量,加和得到蒸发性有机物(VOCs)物质的总量,以单项蒸发性有机物(VOCs)物质的质量浓度之和计,实践作业中,应按预期剖析成果,对占总量90%以上的单项蒸发性有机物(VOCs)物质进行丈量,加和得出。


3.25非甲烷总烃 non-methane hydrocarbon (NMHC)

选用规则的监测办法,氢火焰离子化检测器有呼应的除甲烷外的气态有机化合物的总和,以碳的质量浓度计。


3.26苯系物 benzene homologues

除苯以外的其他单环芳烃,包含甲苯、二甲苯(间、对二甲苯和邻二甲苯)、三甲苯(1,2,3-三甲苯、1,2,4-三甲苯和1,3,5-三甲苯)、乙苯以及苯乙烯等浓度的算术之和。


3.27乙酸酯类 acetates

乙酸甲酯、乙酸乙酯和乙酸丁酯浓度的算术之和。


3.28单位涂装面积蒸发性有机物排放量 VOCs emission coating area

每月涂装工序一切排放的蒸发性有机物总量除以底涂总面积,单位为g/m2。


3.29标准情况 standard condition

温度为273 K、压力为101.3 kPa时的情况,简称“标态”。本标准中所规则的大气污染物排放浓度限值均以标准情况下的干气体为基准。


3.30排气筒高度 stack height

自排气筒(或主体建筑构造)地点的地平面至排气筒出口计的高度,单位为m。


3.31无安排排放 fugitive emission

大气污染物不经过排气筒或烟囱的无规则排放,包含开放式作业场所逸散,以及经过缝隙、通风口、打开门窗和相似开口(孔)的排放等。


3.32密闭 closed/close

污染物质不与环境空气接触,或经过密封材料、密封设备与环境空气阻隔的情况或作业办法。


3.33密闭空间 closed space

将污染源与周围空间阻隔所构成的封闭区域或封闭式建筑物。该封闭区域或封闭式建筑物除人员、车辆、设备进出时,以及依法树立的排气筒、通风口外,门窗及其他开口(孔)部应随时坚持封闭情况。


3.34现有污染源 existing pollution source

本标准施行之日前已建成投产或环境影响评价文件己经过批阅的工业企业或出产设备。


3.35新建污染源 new pollution source

自本标准施行之日起环境影响评价文件经过批阅的新建、改建和扩建的工业企业或出产设备。


3.36企业鸿沟 enterprise boundary

出产企业的法定鸿沟。若无法定鸿沟,则指企业或出产设备的实践占地鸿沟。


3.37大气污染物操控设备 control facilities for air pollutants

用于削减污染物向空气排放而树立的除尘设备、热氧化处理设备(焚烧设备、催化焚烧设备等)、吸收设备、吸附设备、冷凝设备、膜别离设备、生物处理设备、紫外光催化氧化、等离子体反响器或其他有用的操控设备。


4 大气污染物操控排放要求


4.1 有安排排放操控要求

4.1.1 现有污染源2019年9月30日前仍履行现行标准,自2019年10月1日起履行表1规则的大气污染物排放限值。


4.1.2 自本标准施行之日起,新建污染源履行表1规则的大气污染物排放限值。

4.1.3 依据环境保护作业的要求,在国土开发密度较高,环境承载才干开端减弱,或大气环境容量小、生态环境软弱,容易发作严重大气环境污染问题而需求严厉操控大气污染物排放的区域,应严厉操控污染物的排放。在上述区域的企业或出产设备应履行表2规则的大气污染物特别排放限值。


履行大气污染物特别排放限值的地域规模、时刻,由省级环境保护主管部门或设区市人民政府规则。

4.1.4 企业应依据运用的质料、出产工艺进程等,结合附录F 和有关环境办理要求等,筛选断定计入总蒸发性有机物(TVOC)的物质。


4.1.5 当企业溶剂型涂料运用量超越必定限值时,其对要点工段非甲烷总烃(NMHC)的去除率需履行表3 规则的最低要求,并一同履行表1 或表2 规则的排放浓度限值。最低处理功率的测定和核算办法见4.1.6。

当处理设备为多级串联处理工艺时,处理功率为多级处理的总功率,即以榜首级进口为“处理前”,最终一级出口为“处理后”进行核算;当处理设备处理多个来历的废气时,应以各来历废气的污染物总量为“处理前”,以处理设备总出口为“处理后”进行核算。当污染物操控设备有多个排放出口,则以各排放口的污染物总量为“处理后”。


4.1.7 轿车整车制造业单位涂装面积蒸发性有机物排放量应恪守表4规则的限值。单位涂装面积蒸发性有机物排放量的核算办法见附录C。

4.1.8 选用热氧化处理设备处理蒸发性有机物(VOCs)废气的,应监测并记载设备出口烟气和(或)进口废气的氧含量,废气含氧量可满意自身焚烧、氧化反响,不需别的弥补空气(燃料助燃需求弥补空气的情况在外)的,按实测浓度作为合格断定依据,但设备出口烟气含氧量不得高于20%。非热氧化处理设备处理蒸发性有机物(VOCs)废气的,按实测浓度作为合格断定依据。


4.1.9 排气筒高度不低于15 m,详细高度以及与周围建筑物的间隔应依据环境影响评价文件断定。


4.1.10 蒸发性有机物(VOCs)废气不得稀释排放。当履行不同排放操控要求的蒸发性有机物(VOCs)废气兼并排气筒排放时,应在废气混合前进行监测,并履行相应的排放操控要求;若可挑选的监控方位只能对混合后的废气进行监测,应履行各排放操控要求中最严厉的规则。


4.2 无安排排放操控要求


4.2.1 企业所运用的原辅资猜中蒸发性有机物(VOCs)含量应契合国家相应标准的限值要求;并应经过选用低蒸发性有机物(VOCs)含量的原辅材料,清洁出产工艺等办法削减蒸发性有机物(VOCs)的发生。


4.2.2 发生蒸发性有机物(VOCs)的出产或服务活动,应当在密闭设备或密闭空间中进行,废气须排至蒸发性有机物(VOCs)搜集处理体系,合格排放。如无法密闭,则应采纳部分气体搜集处理办法或其他有用污染操控办法。


4.2.3 新建污染源自本标准施行之日起,现有污染源自2019年10月1日起,履行下列厂区内及厂界污染监控要求。


4.2.4 企业厂区内蒸发性有机物(VOCs)无安排排放监控点浓度限值应契合表5规则。

4.2.6 其他无安排排放操控要求按国家和当地相关标准履行。


4.3 其他污染操控要求


4.3.1 企业应依据出产工艺、操作办法以及废气性质、处理和处置办法,应尽或许对废气进行分类分质处理。


4.3.2 企业应依照HJ 944要求树立台账,记载蒸发性有机物(VOCs)发生、操控和排放等信息。台账保存期限不少于3年。


4.3.3 废气搜集和处理体系应契合HJ/T 386、HJ/T 387、HJ/T 388、HJ/T 389、HJ 2000、HJ 2026、HJ 2027等相关国家和当地技能标准、导则的要求。


4.3.4 工业涂装工序出产进程中发生的废水应处理合格后排放。企业内部废水处理设备要点恶臭污染物排放工艺单元应设置废气搜集和处理设备,其大气污染物排放应契合表1、表2的规则。


5 大气污染物监控要求


5.1 一般要求


5.1.1 企业应依照有关法令、《环境监测办理办法》和HJ 819等规则,树立企业监测制度,拟定监测计划,对污染物排放情况及其对周边环境质量的影响展开自行监测,保存原始监测记载,并发布监测成果。


5.1.2 新建污染源和现有污染源安装污染物排放主动监控设备的要求,按有关法令和《污染源主动监控办理办法》的规则履行。


5.1.3 企业应依照环境监测办理规则和技能标准的要求,规划、建造、保护永久性采样口、采样测验渠道和排污口标志。采样孔及采样渠道的建造应满意采样的技能要求。


5.1.4 对企业排放废气的采样,应依据监测污染物的品种,在规则的污染物排放监控方位进行,有废气处理设备的,应在设备前、后进行污染物监测,以便用于核算大气污染物操控设备的处理功率等。


5.2 监测采样与剖析办法


5.2.1 排气筒中大气污染物的监测采样按GB/T 16157、HJ/T 397、HJ/T 373和HJ/T 732的规则履行。恶臭污染物监测应契合HJ 905的相关规则。


5.2.2 对厂区内蒸发性有机物(VOCs)无安排排放进行监控时,在厂房门窗或通风口、其他开口(孔)等排放口外1 m,间隔地上1.5 m以上方位进行监测。若厂房不完整(如有顶无围墙),则在操作工位下风向1 m,间隔地上1.5 m以上方位进行监测。


5.2.3 厂区内非甲烷总烃(NMHC)任何1小时均匀浓度监测选用HJ 604规则的办法,一般选用接连1小时采样计均匀值;若浓度偏低,可适当延伸采样时刻;若剖析办法灵敏度高,仅需用短时刻搜集样品时,应在1小时内以等时刻间隔搜集不少于3个样品,计均匀值。

5.2.4 厂区内非甲烷总烃(NMHC)恣意一次浓度值的监测,暂时按附录A中相关规则履行(以碳质量浓度表明),待国家或当地出台相应标准后按国家或当地标准履行。


5.2.5 企业鸿沟大气污染物的监测依照HJ/T 55的规则履行。


5.2.6 工业涂装工序蒸发性有机物(VOCs)的详细组成与原辅材料的组成成分密切相关。监测时可依据企业运用原辅材料量及相应的组成成分或依据4.1.4断定首要监测的蒸发性有机物(VOCs)物质。常见的蒸发性有机物(VOCs)可参与附录F。


5.2.7 对大气污染物排放浓度的测定选用表7所列的监测办法或环境保护主管部门确定的等效办法。

5.2.8 本标准施行后国家发布的污染物监测办法标准,如适用性满意要求,相同适用于本标准相应污染物的测定。


6 合格断定


6.1 关于有安排排放,选用手艺监测时,依照监测标准要求测得的恣意1小时均匀浓度值超越本标准规则的限值,断定为不合格;选用在线监测时,每一整点时刻后的接连1小时均匀浓度值超越本标准规则的限值,断定为不合格。


6.2 关于无安排排放,对厂区内非甲烷总烃(NMHC)进行手艺监测时,依照监测标准要求测得的恣意1小时均匀浓度值超越本标准规则的限值,或许恣意一次浓度值超越本标准规则的限值,断定为不合格;对厂区内非甲烷总烃(NMHC)进行在线监测时,每一整点时刻后的接连1小时均匀浓度值超越本标准规则的限值,或许恣意一次浓度值超越本标准规则的限值,断定为不合格。


6.3 关于企业鸿沟及周边区域,选用手艺监测时,依照监测标准要求测得的恣意1小时均匀浓度值超越本标准规则的限值(臭气浓度在外),断定为不合格;选用在线监测时,每个整点时刻后的接连1小时均匀浓度值超越本标准规则的限值(臭气浓度在外),断定为不合格。


6.4 企业未恪守本标准规则的办法性操控要求,则断定为不合格。


7 施行与监督


7.1 本标准由县级以上人民政府环境保护主管部门负责监督施行。


7.2 在任何情况下,企业应恪守本标准规则的污染物排放操控要求(操控办法、排放限值等),采纳必要办法保证污染防治设备正常运转。

 

附 录 A 

(标准性附录)

固定污染源废气 蒸发性有机物的测定 便携式氢火焰离子化检测器法


A.1 规模

本办法规则了固定污染源废气中蒸发性有机物的便携式氢火焰离子化检测器法。

本办法适用于检测首要构成为烷烃,烯烃和/或芳香烃的蒸汽中的气态蒸发性有机物的浓度。浓度以碳的办法表明。

本办法的测定下限与检测器的灵敏度有关,要求检测器的检出限在10-6(体积分数)以下。


A.2 办法原理

废气样品经加热杆直接进入蒸发性有机物测定单位,氢火焰离子化检测器(以下简称FID)测定蒸发性有机物的含量(以丙烷计)。


A.3 试剂和材料

A.3.1 零气

小于检出限或小于10-6(体积分数)。

A.3.2 标准气体

甲烷标准气:有证环境标准气体,不断定度不大于2%,浓度按需求而定,平衡气为组成空气(氧气21%+氮气79%)。

A.3.3 焚烧气

氢气:纯度≥99.999%,可选用紧缩钢瓶气或固体氢气。

A.3.4 气袋

用于气袋法校准仪器和废气搜集。气袋原料为契合HJ 732要求的聚四氟乙烯原料。

A.3.5 样品加热箱

用于气袋样品的加热,温度操控规模为120±10 ℃。


A.4 仪器和设备

A.4.1 便携式氢火焰离子化检测器

由采样体系和仪器主机两部份组成。其间,采样体系包含具有滤尘与全程加热及保温设备的采样管线、流量计及其它导气管线等。采样管内衬及导气管线为慵懒材料(如钝化的不锈钢、硬质玻璃或聚四氟乙烯原料等)。仪器主机包含流量操控单元、FID检测器、氢气及相关功用测验气体与抽气泵等。仪

器功用方针基本要求如下:

——示值差错绝对值:≤5%(浓度

——体系差错绝对值:≤5%(浓度

——仪器呼应时刻不大于30 s

——作业条件:环境温度,-10 ℃~45 ℃,相对湿度小于95%。


A.5 采样和剖析

A.5.1 测验预备

A.5.1.1 依照GB/T 16157的要求,设置采样方位和采样点。衔接仪器测验体系。接通电源进行仪器预热,并将测验体系加热至160±5 ℃。依照GB/T 16157的规则查看测验仪器体系的气密性,合格后方可进行测验。

A.5.1.2 零点校准 通入零气,待示数安稳后开端零点校准,校准完毕保存零点值。再次进行零点验证,示值差错绝对值满意4.1要求为合格。

A.5.1.3 标准气体校准 通入标准气体,待示数安稳后开端标准气体校准,保存校准值。校准完毕后再次通入标准气体,示值差错绝对值满意A.4.1要求为合格。

A.5.2 样品测定

A.5.2.1 有安排排放废气的直接测定

A.5.2.1.1 将便携式检测仪器采样管前端尽量刺进到排气筒的中心方位(图A.1),发动抽气泵,抽取排气筒中的样品气体清洗采样管线2分钟~3分钟,待仪器运转正常后即可读数。每分钟至少记载一次测验数据,取5分钟~10分钟均匀值作为一次测定值。

A.5.2.1.2 正常出产周期内,若排气筒排放时刻大于1小时的,在1小时内以等时刻间隔测验3次~4次,取屡次测定值的均匀值作为测验成果;或许接连测验1小时,以1小时测验的均匀值作为测验成果。

A.5.2.1.3 正常出产周期内,若排气筒的排放为间歇性排放,排放时刻大于10分钟且小于1小时的,能够在排放时段内以等时刻间隔测验2次~4次,取屡次测定值的均匀值作为测验成果;或许在排放时段内接连测验,以测验的均匀值作为测验成果。

A.5.2.1.4 正常出产周期内,若排气筒的排放为间歇性排放,排放时刻小于等于10分钟的,应在排放时段内接连测验,以测验的均匀值作为测验成果。

A.5.2.2 无安排排放废气直接测定

依照HJ/T 55的要求设置采样点,将仪器进气口置于间隔地上1.5 m高处,参照A.5.2.1规则对无安排废气浓度进行直接测定。

A.5.2.3 气袋采样法现场测定

关于不适合运用便携式FID检测仪器直接测定的固定污染源废气,可依照HJ 732规则用气袋搜集样品(见图A.2),采样频次参照A.5.2.1规则履行。

在采样前先抽取样品气体清洗聚四氟乙烯内衬气袋2次~3次后再搜集样品,样品搜集后避光保存,置于样品加热箱加热至120 ℃,于就近安全场所衔接便携式FID检测仪进行现场测验。

A.5.3 仪器功用再验证

测验完毕后,需通入标准气体再次验证便携式FID检测仪器功用,若示值差错绝对值不契合A.4.1要求,则废气现场测验成果不可用,需从头对仪器进行校准测验。


A.6 核算和成果表明

A.6.1 排放浓度的核算

若仪器示值以质量浓度表明时,直接报出数据(以丙烷计),单位为mg/m3。

若仪器示值以摩尔分数表明时,样品中蒸发性有机物质量浓度ρ(以丙烷计)依照式(A.1)进行核算。

A.6.2 成果表明

当测定成果小于1 mg/m3时,保存至小数点后1位;当测定成果大于等于1 mg/m3时,保存两位有用数值。


A.7 质量保证与质量操控

A.7.1 应挑选抗负压才干大于排气筒负压的仪器或采纳办法下降负压的影响,以防止仪器采样流量削减,导致测定成果偏低或许无法测出。

A.7.2 仪器的各组成部分应衔接可靠,测定前后应依照要求查看仪器的气密性。

A.7.3 测验体系在测验进程中应全程伴热,保证样品在管路中无冷凝。

A.7.4 测定前后应依照要求进行零气查验和校准气体查验,核算测定的示值差错,并定时查看仪器的体系差错,若示值差错和/或体系差错不契合A.4.1要求,应查找原因,并进行相应的修正保护,直至满意要求后方可展开监测。

A.7.5 至少每个月进行一次仪器零点校准,在运用频率高的情况下或标准气体测定示值差错超越10%时,应增减零点校准次数。

A.7.6 气袋法搜集样品前,应抽取20%的采样容器进行空白查验,当采样数量少于10个时,应至少抽取2个查验。

A.7.7 现场测验时,应每批次样品至少搜集10%以上的平行样品,要求平行样相对差错不大于20%。


A.8 注意事项

A.8.1 测定前应查看采气管路,并清洁颗粒物过滤设备,必要时替换滤料。

A.8.2 测定前应查看采样管加热体系是否正常。

A.8.3 测验现场应做好个人安全防护。


 附 录 B

(标准性附录)

固定污染源废气 蒸发性有机物的测定 便携式气相色谱质谱法


B.1 规模

本办法规则了固定污染源废气中蒸发性有机物的便携式气相色谱质谱法。

本办法适用于蒸发性有机物排放成分较为复杂的固定污染源、无安排排放源中蒸发性有机物单体及其总量的测定。含且不限于下列物质:丙酮、异丙醇、溴乙烷、二氯甲烷、丁酮、乙酸乙酯、正己烷、三氯甲烷、1,2-二氯乙烷、苯、四氯化碳、1,2-二氯丙烷、三氯乙烯、甲基异丁酮、甲苯、乙酸异丁酯、乙酸丁酯、四氯乙烯、氯苯、乙苯、间二甲苯、对二甲苯、环己酮、苯乙烯、邻二甲苯、异丙苯、1,3,5-三甲苯、1,2,4-三甲苯、1,2,3-三甲苯、邻二氯苯以及蒸发性有机物(VOCs)总量的测定。但关于高分子量的聚合物、在剖析之前会聚合的物质以及在排气筒或仪器条件下蒸气压过低的物质无法测定。

本办法的测定下限与采样办法及仪器检测器的灵敏度有关。当运用定量环采样时,办法的检出限应不低于1.0 mg/m3,选用吸附浓缩办法样品搜集能够下降办法的检出限至10 μg/m3以下。


B.2 办法原理

废气样品直接进入或许稀释后进入便携式气相色谱质谱仪定量环或吸附管中,被定量导入气相色谱别离单元进行样品别离,再进入质谱检测器测定方针化合物及蒸发性有机物的总量。


B.3 界说

蒸发性有机物:本标准的蒸发性有机物质量浓度是指一切蒸发性有机物的质量浓度的算术和,其间未辨认物质以甲苯计。


B.4 试剂和材料

B.4.1 高纯氦气:≥99.999%。也能够依据仪器阐明购买适合的气体。

B.4.2 高纯氮气:≥99.999%。也能够依据仪器阐明购买适合的气体。

B.4.3 高纯空气:≥99.999%。也能够依据仪器阐明购买适合的气体。

B.4.4 校准标准气体(市售有证标准物质):蒸发性有机物校准标准气体系列,各组分浓度分别为1.0 mg/m3、10.0 mg/m3、20.0 mg/m3、40.0 mg/m3、80.0 mg/m3(或许其他适合浓度)。高压钢瓶保存,钢瓶压力不低于1.0 MPa。

B.4.5 内标气体(市售有证标准物质):1,3,5-三(三氟甲基)苯(10 μmol/mol),溴五氟苯(50 μmol/mol)(或4-溴氟苯(10 μmol/mol))。在满意办法要求且不干扰方针化合物测定的前提下,也可运用其他品种内标和其他浓度。高压钢瓶保存,钢瓶压力不低于1.0 MPa。

B.4.6 样品定量环:慵懒化不锈钢原料,或许运用仪器自配样品定量环。体积为400 μL(或其他要求的尺度)。

B.4.7 吸附管:内装Tenax GR或许Tri-Bed,或许等效吸附剂,长度为20 mm。或运用其他具有相同功用的产品。

B.4.8 气袋 用于气袋法校准仪器和废气搜集。气袋原料为契合HJ 732要求的聚四氟乙烯原料。


B.5 仪器和设备

B.5.1 便携式气相色谱-质谱联用仪:气相部分具有电子流量操控器,毛细管色谱柱模块具有程序升温文冷却功用。质谱部分具有70eV电子轰击(EI)离子源,有全扫描(FullScan)/挑选离子(SIM)扫描、NIST质谱图库、主动/手动调谐、数据搜集、谱库检索及定量剖析等功用。预处理部分具有样品预抽功用,配无油采样泵(采样流量应能到达50 mL/min~200 mL/min)、样品吸附管和/或样品定量环。当选用样品吸附管富集有机物时,需装备至少能在100 ℃~350 ℃规模内加热的热脱附模块。

B.5.2 毛细管色谱柱:能够依据需求挑选内径为0.1 mm、0.25 mm、0.32 mm,膜厚1.0 μm,5 m~25 m长的100%甲基聚硅氧烷毛细管色谱柱,或其他等效毛细管色谱柱。

B.5.3 校准流量计:在5.0 mL/min~500 mL/min规模精确测定流量,流量精度2%。可选用电子质量流量计。

B.5.4 动态气体稀释设备:最大稀释倍数不低于100 倍。要求采样流路及稀释空气流路的隔膜泵流量计调理规模均在0.1 L/min~1.2 L/min内可调,精度±2%。衔接管线选用带加热保护套的不锈钢管线或许聚四氟乙烯管线,加热温度大于110 ℃。

B.5.5 过滤器:加装在采样管前端,可填装实验室用清洁玻璃棉,或许运用设备自带的专用过滤器,过滤排气中颗粒物的设备。

B.5.6 加热采样管:内壁应为不锈钢或内衬聚四氟乙烯材料(Teflon)或石英玻璃的采样管,有加热功用,加热温度大于110 ℃。

B.5.7 衔接管路:满足长度的不锈钢管线或聚四氟乙烯材料(Teflon)管,能加热至110 ℃以上。

B.5.8 真空箱:通明或有调查孔,具备满足强度的有机玻璃或许不锈钢原料的密封容器,真空箱上盖可敞开,盖底四边有密封条。

B.5.9 样品加热箱:用于气袋样品的加热,温度操控规模为120±10 ℃。

B.5.10 阀门:操控和开关采样气流。

B.5.11 抽气泵:至少供给0.21 L/min流量的隔膜泵或其它类型的泵,抽气才干应能战胜烟道及采样体系阻力。假如采样现场有防爆安全要求,抽气泵须具有经过防爆安全认证的防爆功用。


B.6 采样和剖析

B.6.1 测验预备

B.6.1.1 依照GB/T 16157的要求,设置采样方位和采样点。衔接采样杆,接通电源,将采样杆加热至110 ℃。依照GB/T 16157的规则查看采样体系的气密性。一同接通便携式气相色谱质谱电源,进行设备预热自检,自检调谐经过后方可展开下一步作业。

B.6.1.2 通入高纯氮气或高纯空气,进行空白样品剖析,方针物应小于办法的检出限。

B.6.1.3 标准气体校准 运用内部定量环吸入校准标准气体及内标气体进行气相色谱质谱定量剖析,树立校准曲线。或许运用仪器自带的校准曲线,现场测定校准标准的中心标,要求校准曲线相对呼应因子差错不得大于原校准曲线呼应因子的±30%。否则,从头进行标准气体校准。

B.6.2 样品测定

B.6.2.1 有安排排放废气的直接采样测定

B.6.2.1.1 该操作适用于排放废气含湿量较低且估计蒸发性有机物排放浓度不高的固定排放源。

B.6.2.1.2 将加热采样管前端尽量刺进到排气筒的中心方位,运用快速衔接头衔接采样杆和便携式气相色谱质谱仪。

B.6.2.1.3 发动便携式气相色谱质谱采样泵,运用排气筒中的样品气清洗采样杆及衔接管道和定量环,彻底冲洗后,运用定量环定量截取必定体积的样品气体,与内标气体一同进入便携式气相色谱质谱别离测定体系进行样品测定。

B.6.2.1.4 一般一个正常出产周期内测验3次~5次,取均匀值作为测验成果。

B.6.2.1.5 断开气体衔接头,抽取清洁空气或许慵懒气体清洗便携式气相色谱质谱仪器定量环及衔接管道。

B.6.2.1.6 在剖析完一切样品后,再一次运用校准气体中心标对仪器进行校核。比较每种化合物的测验前和测验后均匀呼应因子(RF)。假如两个校准RF值相对差错小于30%,则可直接运用该校准曲线来发生浓度值。否则应从头测定。

B.6.2.2 有安排排放废气的稀释采样法测定

B.6.2.2.1 含有高浓度有机物质的源样品或许需求在剖析前进行稀释,以防止检测器污染。该采样进程所需的设备基本上与5.2.1节所述相同,但在加热的采样杆和检测仪器定量环之间添加了动态气体稀释体系。该设备能够运用清洁气体对污染源气体进行10:1、100:1、或更高的的倍率进行稀释后再导入到气相色谱别离体系。

B.6.2.2.2 将加热采样管前端尽量刺进到排气筒的中心方位,衔接加热采样杆、动态气体稀释设备及便携式气相色谱质谱仪,并发动电源。

B.6.2.2.3 待采样杆、气体衔接管道和动态气体稀释体系温度恒定在110 ℃后,发动动态稀释体系采样泵及稀释气体采样泵(调理至适合的稀释比),运用排气筒中的样品气及稀释气体清洗管道,安稳10分钟以上。

B.6.2.2.4 发动便携式气相色谱质谱采样泵,运用稀释后的样品气清洗气体衔接管道和定量环。安稳后,运用定量环定量截取必定体积的样品气体,与内标气体一同进入便携式气相色谱质谱别离测定体系进行样品测定。

B.6.2.2.5 一般一个正常出产周期内测验3次~5次,取均匀值作为测验成果。

B.6.2.2.6 断开气体衔接头,抽取清洁空气或许慵懒气体清洗便携式气相色谱质谱仪器定量环及衔接管道。

B.6.2.2.7 在测验完一切样品后,再一次运用校准气体中心标对仪器进行校核。比较每种化合物的测验前和测验后均匀呼应因子(RF)。假如两个校准RF值相对差错小于30%,则可直接运用该校准曲线来发生浓度值。否则应从头测定。

B.6.2.3 有安排排放废气气袋采样法现场测定

关于不适合运用便携式气相色谱质谱仪直接测定的固定污染源废气,可依照HJ 732规则用气袋搜集样品(见图B.1)。

在采样前先抽取样品气清洗聚四氟乙烯内衬气袋2次~3次后再搜集样品,样品搜集后避光保存,置于样品加热箱加热至120 ℃,于就近安全场所衔接便携式气相色谱质谱检测仪进行现场测验。

B.6.2.4 无安排排放废气直接测定

依照HJ/T 55的要求设置采样点,运用便携式气相色谱质谱内部样品吸附管搜集现场气体或许气袋中气体,依照仪器设定条件进行直接测定。


B.7 核算和成果表明

B.7.1 方针化合物浓度的核算

B.8 质量保证与质量操控

B.8.1 应挑选抗负压才干大于排气筒负压的仪器或采纳办法下降负压的影响,以防止仪器采样流量削减,导致测定成果偏低或许无法测出。

B.8.2 仪器的各组成部分应衔接可靠,测定前后应依照要求查看仪器的气密性。

B.8.3 测验体系在测验进程中应全程伴热,保证样品在管路中无冷凝。

B.8.4 搜集样品前,应抽取20%的采样容器进行空白查验,当采样数量少于10个时,应至少抽取2个查验。

B.8.5 每次剖析样品前应选用一个空白采样容器替代样品采样容器,用于测定体系空白,体系空白小于检出限后才干剖析样品。

B.8.6 现场空白样品中单个方针物的检出量应小于样品中相应检出量的10%或许与空白采样容器检出量适当。

B.8.7 采样器或流量计应按规则校准。采样后流量改变大于5%,但不大于20%,应进行修正;流量改变大于20%,应从头采样。

B.8.8 样品搜集剖析前后,校准气体中心标均匀呼应因子与其均匀值差异不得大于30%,否则应从头测定。

B.8.9 现场测验时,应每批次样品至少搜集10%以上的平行样品,要求平行样相对差错不大于20%。


B.9 注意事项

B.9.1 测定前应查看采气管路,并清洁颗粒物过滤设备,必要时替换滤料。

B.9.2 测定前应查看采样管加热体系是否正常。

B.9.3 测验现场应做好个人安全防护及仪器设备的安全。


附 录 C

(标准性附录)

单位涂装面积蒸发性有机物排放量核算


C.1 单位涂装面积蒸发性有机物排放量

单位涂装面积蒸发性有机物排放量是以每月涂装工序一切排放的蒸发性有机物总量(含逸散性排放量)除以底涂总面积,按式(A.1)核算。


附 录 D 

(标准性附录) 

工艺办法和办理要求


D.1 涂料、稀释剂、固化剂、清洗溶剂、脱漆剂等含蒸发性有机物的原辅材料在贮存和输送进程中应坚持密闭,运用进程中随取随开,用后应及时密闭,以削减蒸发。

D.2 宜选用会集供料体系,无会集供料体系,作业完毕后应将剩下的涂料及含蒸发性有机物的辅料送回调漆室或贮存间。

D.3 关于淋涂工艺,应采纳有用办法搜集滴落的涂料。关于浸涂和辊涂工艺,如选用溶剂型涂料,在不进行涂装作业时,应将槽液(涂料及稀释剂)坚持在密闭容器内。

D.4 选用溶剂型涂料的涂装工序,各工艺环节及涂装设备清洗进程应在密闭空间或设备中进行,发生的蒸发性有机物经集气体系搜集至蒸发性有机物处理设备或排放管道,合格排放。

D.5 集气体系和蒸发性有机物处理设备应与出产活动及工艺设备同步运转。

D.6 选用非原位再生吸附处理工艺,应按审定的规划文件要求定时替换吸附剂。废吸附剂应依照相关办理要求标准处置,购买吸附剂和废吸附剂处置的相关合同、收据至少坚持3年。

D.7 废溶剂、废涂料、沾有涂料或溶剂的棉纱、抹布等废弃物应放入具有标识的密闭容器中,及时处理,并记载处理量和去向。


附 录 E

(标准性附录)

废气搜集要求


E.1 废气搜集要求

E.1.1 废气搜集可选用密闭罩(如部分密闭罩、全体密闭罩、大容积密闭罩)、外部罩(如上吸罩、下

吸罩、侧吸罩等)等办法搜集,应契合《排风罩的分类及技能条件》(GB/T 16758)要求,要遵从办法

适合,方位正确、风量适中、强度满足、检修便利的规划准则,罩口风速或操控点风速足以将发作源发生废气吸入罩内,保证到达最大极限搜集废气。

E.1.2 选用密闭罩搜集时,可依据实践需求选用出产线全体密闭或车间全体密闭的办法(如涂装车间、烘干车间、流平车间等),换风次数应满意规划要求。

E.1.3 选用外部罩搜集时,应该依据不同的工艺操作要求和技能经济条件挑选适合的外部罩。外部罩操控风速应契合《部分排放设备操控风速检测与评价技能标准》(AQ/T 4274)相关规则,其最小操控风速应不低于0.3m/s。

E.1.4 喷漆或喷涂作业,应在独立的密闭喷漆间进行,并坚持作业场所为微负压情况。选用水帘柜(或水幕)除漆雾的,应做好换水台帐记载(包含换水水量、时刻等),并保证换水发生的废水处理合格后排放。


E.2 废气搜集体系的丈量

E.2.1 丈量时,相连的整个搜集体系有必要悉数发动。一切的出产设备和搜集设备应处于正常作业情况。

E.2.2 操控风速可选用直接办法丈量。直接丈量依照GB/T 16758中规则的办法测定。

E.2.3 换气次数核算公式如下式所示。


附 录 F 

(材料性附录)

涂装工序首要的蒸发性有机物


依据蒸发性有机物的界说,涂装工序首要的(但不限于)蒸发性有机物(VOCs)如下:

二甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯、甲苯、1-丁醇、环己酮、丙二醇甲醚乙酸酯、苯乙烯、乙二醇单丁醚、乙苯、乙酸甲酯、异丙醇、丙酮、乙醇、苯、三甲苯、丙二醇甲醚、甲基异丁基甲酮、异丁醇、丙二醇、甲醇、甲醛、2-丁酮、乙酸仲丁酯、丙烯酸、丁二酸二甲酯、甲酚、丁醚、乙酸乙烯酯、乙酸异丁酯、二甘醇一丁醚、乙二醇二丁酸酯、乙酸、丙二醇甲醚丙酸酯、甲苯二异氰酸酯、乙二醇乙醚乙酸酯、四甲苯、丙烯酸甲酯、N,N-二甲基乙酰胺、丙醇、二氯甲烷、异佛尔酮、邻苯二甲酸二丁酯、异丙苯、1-辛醇、甲基丙烯酸甲酯、苯甲醇。





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文章来源:中国吸附剂网

文章标题:RTO之浙江省政府印发《工业涂装工序大气污染物排放规范》

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