RTO催化焚烧处理喷漆废气:进气浓度、催化温度和空速对催化功能有何影响

Date:November 19, 2018 1395

RTO焚烧炉RTO专业生产厂家无锡泽川环境2018年9月4日讯  本文依托某喷漆企业有机废气治理工程,以非甲烷总烃为例,运转单要素实验法,RTO探讨了进气浓度、催化温度和空速对催化功能的影响,为催化焚烧法处理有机废气的工艺规划和运用奠定基础。


随着国家工业化的快速开展,近年来人们对大气环境质量越来越关注,以挥发性有机污染物为代表的大气环境污染日趋严重,喷漆企业因运用溶剂型涂料和溶剂型稀释剂而成为挥发性有机废气的首要排放源。因为有机废气存在易挥发、成分杂乱、挥发性不同等特色,难以去除。催化焚烧法是热破坏法处理VOCs的其间一种办法,其在远低于直接焚烧温度条件下处理低浓度的VOCs气体,具有净化功率高、无二次污染、能耗低的特色,是商业上处理VOCs运用最有用的处理办法之一。


1催化焚烧工艺原理


催化焚烧是典型的气—固相催化反响,它在催化剂的作用下下降反响的活化能,使其在较低的起燃温度250~350℃下进行无焰焚烧,在固体催化剂表面有机物质发生氧化,同时产生CO2和H2O,并放出很多的热量,因其氧化反响温度低,RTO资讯所以大大地抑制了空气中的N2构成高温NOx。而且因为催化剂有选择性催化作用,有或许约束燃料中含氮化合物的氧化进程,使其多数构成分子氮。


2催化焚烧工艺规划


本研讨选取贵金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体,装备催化焚烧装置一套。首要研讨在规划处理风量为2500m3/h、催化焚烧规划焚烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除功率的影响。


规划工艺流程如下图所示:




有机废气经过风机进入催化焚烧设备的旋转四通阀,,进而经过陶瓷材料填充层(底层)预热到达催化氧化所设定的温度后,这时其间部分污染物氧化分解;废气继续经过加热区升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反响,即反响生成CO2和H2O,并开释很多的热量,以到达预期的处理作用。


3催化功能影响要素分析


3.1不同进气浓度对催化功能的影响


以非甲烷总烃作为研讨目标,其进气浓度在150mg/L-300mg/L范围内,设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、催化温度在250℃,用单要素实验法,调查非甲烷总烃进气浓度对催化功能的影响,旋转rto实验成果如图2所示。




由上图可知,非甲烷总烃的进气浓度对催化功能有必定影响,当非甲烷总烃的进气浓度低于200mg/L时,其去除率不大于90%;当进气浓度上升到200mg/L以上其催化功能趋向安稳,去除率超越96%。原因或许是当进气浓度较低时,过低的浓度在没有增加助燃剂的情况下,焚烧不充分,只有当进气浓度到达必定值,在设定的实验条件下,催化焚烧反响充分,继续加大进度浓度,催化功能变化起伏不大。


设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、进气浓度为210mg/L,运用单要素实验法,调查不同催化温度对催化功能的影响。详细实验成果见图3。




由上图可见,非甲烷总烃的去除率随着催化温度的升高而增大,当催化温度低于220℃时,非甲烷总烃去除率低于90%;当温度上升到240℃-350℃之间,其催化功能到达最佳,非甲烷总烃去除率保持在98%左右;但350℃今后催化功能逐步变弱。因而,在本设定的实验条件下,最佳催化功能温度参数为240℃-350℃。


3.3空速对催化功能的影响


空速在催化焚烧工艺规划是的一个重要参数,本节研讨在进气风量为2500m3/h、催化温度为250℃、进气浓度为210mg/L的条件下,运用单要素实验法,设定空速为10000h-1-50000h-1之间,调查空速对催化功能的影响。



上图表明,空速在10000h-1-25000h-1内,对非甲烷总烃的去除率降幅不大;但当空速超越25000h-1时,对催化功能的影响开端变大;空速为50000h-1时非甲烷总烃去除率仅剩41.43%。原因首要是空速大,一部分催化焚烧器中的有机废气尚未与催化剂充分触摸即被带离反响器,催化反响不充分,然后影响催化功能,造成低去除率的成果。


4结论


(1)非甲烷总烃的进气浓度对催化功能有必定影响,当进气浓度到达必定值时,其催化功能趋向安稳,具有较好的催化作用。


(2)催化温度对催化作用影响较大,非甲烷总烃的去除率随着催化温度的升高而变化,催化温度过低和过高都不利于进步催化功能,最佳催化功能在必定温度区间范围内表现。


(3)空速过大,会导致一部分催化焚烧器中的有机废气尚未与催化剂充分触摸即被带离反响器,催化反响不充分,然后影响催化功能。


文章来源:中国RTO设备网

文章标题:RTO催化焚烧处理喷漆废气:进气浓度、催化温度和空速对催化功能有何影响

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