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回转窑燃烧炉作业原理燃烧处理

发布时间:2020-11-11 作者:分子筛

参数为空回转窑焚烧炉的工作原理焚烧处理技术的燃烧设备主要是回转窑。内壁可以由耐火砖制成,可以用来保护滚筒。焚烧过程配置如图7-5所示。回转窑的直径约为4~6m,长度约为10-20m,可根据废物燃烧量确定。家庭垃圾通常由起重机从坑中提升到料斗,RTO然后推车用于推进回转窑。废物燃烧所需的空气通过回转窑燃烧风扇送到回转窑。回转窑的工作温度为950-1050摄氏度,正常工作温度为1000度。


当窑温度不符合工艺要求时,风扇可将燃烧器注入风扇并在窑内加热。由于气缸中的垃圾翻滚,空气可以完全与空气接触,燃烧,燃烧,燃烧和烧毁。在回转窑中,由二恶英和其它有毒气体在垂直燃烧室中不完全燃烧产生的废热解气和回转窑两次引入风中,烟气中的可燃成分可以完全燃烧。两个燃烧室的温度通常在1000到1200摄氏度之间。在两次燃烧之后,将烟道气送至烟道气处理过程进行再处理。由回转窑产生的炉渣和两个燃烧室由两个燃烧室底部的排渣机刮掉,并送至稳定/固化过程进行再加工。


回转窑焚烧炉是一项成熟的技术。如果处理后的废物含有各种耐火材料,或大量的垃圾回收,回转窑是理想的选择。回转窑可以在窑速下改变窑的停留时间,并对高温空气和过量氧气中的废气进行强烈的机械碰撞,因此易燃物质和低渣含量低腐败。这种炉子的主要优点是:高燃烧容量、高回收率、低设备成本、易于操作和维护、低能耗。同时,RTO资讯由于冷却水的冷却效果,燃烧温度降低,氮氧化物的形成受到抑制,炉体的腐蚀效果降低。但也有一些明显的缺点:炉体转动缓慢,垃圾焚烧少,不易控制,耐火衬里磨损,废料颗粒也有一定的要求,难以适应动力需求在当前的垃圾焚烧发电应用中产生。


回转窑焚烧炉主要处理一些单一的、有毒有害废物,温度一般在1500OC以上,以提高破坏率。由于处理对象不同,组成复杂,一些危险废物的熔点在1300℃至1400℃之间。因此,这种焚烧炉的温度控制困难,操作要求高。炉渣回转窑的温度越高,旋转rto辅助燃料消耗越高。最直接的结果是耐火材料、的油耗、机械损失和回转窑操作更加困难。



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